طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با افتخار خدمات طراحی و ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. این خدمات به تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با بالاترین کیفیت و کمترین هزینه کمک می‌کند. ما با بهینه‌سازی فرآیند طراحی و ساخت قالب‌ها، کاهش هزینه‌ها را در تمام مراحل، از طراحی تا تولید، امکان‌پذیر کرده‌ایم.

 مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. در صنعت تولید قطعات پلاستیکی، روش تزریق پلاستیک یکی از رایج‌ترین روش‌هاست. اولین و مهم‌ترین مرحله در این فرآیند، طراحی قالب‌های صنعتی است. طراحی بهینه قالب نه تنها بر کیفیت نهایی محصول تأثیرگذار است، بلکه نقش کلیدی در کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری تولید دارد. در این راستا، شرکت ما با ارائه طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده، امکان تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با هزینه‌های بهینه را فراهم کرده است.

یکی از مزایای اصلی خدمات ما، حذف دغدغه‌های مربوط به طراحی و ساخت تخصصی قالب‌ های تزریق پلاستیک خاص است. این امر به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا با خیال آسوده و با هزینه مقرون به صرفه، قطعات پلاستیکی مورد نیاز خود را تولید کنند. علاوه بر این، خدمات تزریق پلاستیک در تیراژهای بالا نیز با قیمت مناسب در این مرکز ارائه می‌شود.

با بهره‌گیری از خدمات طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده، تولید قطعات پلاستیکی سفارشی نه تنها مقرون به صرفه‌تر شده، بلکه بهینه کردن هزینه‌ها در تیراژهای محدود و بالا نیز امکان‌پذیر گردیده است. این رویکرد به مشتریان ما کمک می‌کند تا با بهترین کیفیت و هزینه مناسب، محصولات خود را به بازار عرضه کنند.

 

 

طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی علمی و ساخت مهندسی قالب های دائم کار تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده ٬ کشویی٬ گیربکس دار و دقیق
  • طراحی و ساخت قالب صنعتی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب مقرون به صرفه
  • تولید پنل، باکس و بدنه دستگاه های الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک از یک گرم تا ۱۰۰۰ گرم
  • مشاوره تخصصی در راستای بهینه کردن هزینه های تولید

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی بهینه سازی هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا تخصص این مرکز می‌باشد. کارفرمایان می‌توانند با هزینه مناسب تولید قطعات پلاستیکی خود را به این مرکز سفارش دهند.

با حذف دغدغه طراحی و ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک کارفرمایان محترم می‌توانند در مدت زمان کمتری سفارشات خود را تحویل بگیرند.

بررسی بارگزاری قطعات پلاستیکی

 

در ادامه موضوع طراحی و ساخت انواع قالب تزریق پلاستیک و تولید قطعات پلاستیکی ٬ به بررسی نحوه بارگزاری قطعات پلاستیکی پرداخته می شود. طراحی قطعه تاثیر مستقیم بر طراحی قالب تزریق پلاستیک دارد.

پس از تعیین هندسه قطعه و شرایط تکیه گاه، لازم است بار(ها) یا انحرافات تحمیلی اعمال شده بر محصول به گونه ای تعریف، تبدیل یا کمیّت بندی شوند که برای محاسبهٔ تنش یا انحراف مناسب باشند.

شرایط بارگذاری سازه ای پیش بینی شده، مواجه با عوامل محیطی، و روابط بار-زمان می بایست در مراحل ابتدایی توسعهٔ محصول مورد ارزیابی قرار گیرند. در برخی موارد، این کمیتها از طریق آزمون قطعات نمونه اولیه تعیین می شوند، یا ممکن است بر پایهٔ تجربیات گذشته از محصولات مشابه استخراج گردند.

اکثر محصولات پلاستیکی برای عملکرد مطلوب در طیف وسیعی از شرایط بارگذاری نهایی طراحی می شوند. ضروری است تنش ها و تغییرشکل های مرتبط با هر یک از این شرایط بارگذاری پیش بینی شده مورد تحلیل قرار گیرند.

حداقل الزام، ارزیابی ایمنی محصول تحت شرایط بارگذاری است که به عنوان حالت بحرانی (بدترین سناریو) در نظر گرفته میشود. اگرچه بارهای خارجی مرتبط با عملکرد محصول معمولاً کانون توجه اصلی طراح است، اما نباید اثرات ناشی از فرآیندهای جانبی نظیر مونتاژ، حمل ونقل، اختلاف ضریب انبساط حرارتی اجزا، یا حتی بارهای ناشی از وزن خود قطعه را نادیده گرفت.

افزون بر این، غالب قطعات قالبگیری تزریقی با مقادیری از تنشهای پسماند (ناشی از انقباض حین انجماد) یا تنشهای القا شده طی فرآیند تولید مواجه اند. خرابی های سازه ای ممکن است حاصل اثر ترکیبی تنشهای ناشی از بهره برداری، مونتاژ و تنشهای باقیمانده از فرآیند قالبگیری باشد.

هرچند پیش بینی دقیق سطوح تنشهای داخلی و پسماند مرتبط با فرآیند تولید دشوار است، اما با به کارگیری طراحی بهینه ابزار (مانند حفظ یکنواختی ضخامت دیواره ها) و رعایت اصول مهندسی میتوان دامنه این تنشها را به حداقل رساند.

استفاده از نرم افزارهای شبیه سازی CAE نیز امکان تحلیل این تنشها را فراهم ساخته و با اعمال اصلاحاتی در طراحی سیستم راهگاه، هندسه قالب و بهینه سازی پارامترهای فرآیندی، کاهش تنشهای پسماند را میسر میسازد.

با این حال، در اکثر موارد پارامترهای فرآیند تولید (نظیر دمای قالب، سرعت تزریق و …) خارج از حیطه اختیارات مستقیم طراح است. در چنین شرایطی، طراح صرفاً میتواند توصیه های فنی ارائه دهد که لزوماً توسط واحد تولید اجرایی نمیشود.

استفاده از نرم افزارهای المان محدود مانند آباکوس برای آنالیز بارگزاری قطعات پلاستیکی در پروسه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک و طراحی قطعات پلاستیکی بسیار مهم می باشد و می تواند کمک شایانی به کاهش هزینه ها بکند.

بارهای ایستا یا متناوب:

برای ارزیابی ویژگی های ساختاری یک قطعه پلاستیکی، باید محل، مقدار و نوع بارگذاری را تعیین کرد. طراح باید تصمیم بگیرد که چه نوع بار ایده آلی به موقعیت واقعی قطعه نزدیکتر است. نوع بار را می توان به صورت متمرکز در یک نقطه، خط یا مرز توصیف کرد، یا در یک منطقه بزرگ (به طور یکنواخت یا به عنوان یک گرادیان بار) توزیع شده است. مقدار و جهت بار نیز باید مشخص شود.

 

بررسی بارگزاری قطعات پلاستیکی طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک و قطعات پلاستیکی قالب های گیربکس دار و کشویی و دقیق و پیچیده

شکل ۱. عضو گیره دار را می توان به عنوان یک تیر یک سرگیردار توصیف کرد (سمت چپ ثابت – انتهای راست آزاد)، در حالی که قفسه کتاب تیری است که به با تکیه گاه ساده پشتیبانی می شود (انتهای چپ و راست)

 

 

بررسی بارگزاری قطعات پلاستیکی طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک و قطعات پلاستیکی قالب های گیربکس دار و کشویی و دقیق و پیچیده ۲

شکل ۲ نمایش تیرهای مستطیلی با تکیه گاه ساده با بارهای متمرکز و توزیع یکنواخت

 

به عنوان مثال، قفسه کتاب پتانسیل دارد که در تمام عرض خود با کتاب بارگیری شود یا احتمالاً با یک جسم سنگین در وسط دهانه بارگذاری شود. در حالت دوم، بار به عنوان یک بار مرکزی متمرکز در نظر گرفته می‌شود، در حالی که در حالت اول، یک تیر با بارگذاری یکنواخت تشکیل می‌شود. در هر دو حالت، بار احتمالاً برای مدت زمان طولانی اعمال می‌شود.

بزرگی نیروها یا بارها برای این کاربرد بر اساس وزن اجسام مورد حمایت همراه با وزن خود محصول تعیین می‌شود. معمولاً هر دو حالت عادی و بدترین حالت بارگذاری تعریف می‌شوند.

بنابراین، یک مشکل از این نوع شامل یک سری محاسبات طراحی برای توصیف رفتار قفسه تحت تعدادی از سناریوهای احتمالی بارگذاری است. در این مورد، تنش‌ها و انحراف‌های اضافی ناشی از وزن قفسه نیز باید در نظر گرفته شوند و نتیجه نهایی با برهم‌نهی تعیین می‌شود (یعنی کل تنش یا انحراف به دلیل مجموع تنش‌های مرتبط با بار خارجی و وزن قفسه است).

 

بارهای چندگانه ایستا یا متناوب:

هنگامی که مجموعه ای از بارها به یک سازه اعمال میشود، تنش یا انحراف کل را میتوان با استفاده از اصل برهمنهی محاسبه کرد. در سیستمهای الاستیک خطی، تنش، کرنش یا انحراف ناشی از هر حالت بارگذاری نهایی، مستقل از ترتیب اعمال نیروهاست؛ خواه نیروها به طور همزمان اعمال شوند یا به صورت متوالی و در هر ترتیبی.

نتیجه نهایی، معادل جمع اثرات هر نیروی منفرد است که به طور جداگانه عمل می کنند. بر این اساس، میتوان مسئله پیچیده بارگذاری چندگانه را به چند مسئله ساده تر (شامل بارهای منفرد) تفکیک نمود. سپس تنش ها و انحرافات حاصل از هر بار را به طور جداگانه محاسبه و در نهایت با جمع جبری آنها به راه حل نهایی دست یافت.

استفاده از نرم افزارهای المان محدود مانند آباکوس برای آنالیز بارگزاری قطعات پلاستیکی در پروسه طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی بسیار مهم می باشد و می تواند کمک شایانی به کاهش هزینه ها بکند.

طراحی ساپورت برای قطعات پلاستیکی

 

در ادامه مبحث طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی به موضوع طراحی ساپورت برای قطعات پلاستیکی پرداخته می شود.

نوع ساپورت

 

انتها یا نقاط مختلف در امتداد طول یک قطعه باید به هر طریقی حمایت شوند تا آن قسمت بتواند بار(های) اعمال شده را تحمل کند. برای اینکه قطعه بارگذاری شده در حالت تعادل باقی بماند (یعنی F = 0)، نیروهای متعادل کننده نیروهای واکنش در تکیه گاه ها هستند.

فرمول های کلاسیک برای تنش و انحراف تیرها، صفحات و موارد مشابه به دست آمده است

با استفاده از شرایط ساپورت ایده آل، اکثر محصولات واقعی دارای شرایط پشتیبانی هستند که تا حدی با این موارد ایده آل متفاوت است. بنابراین لازم است قسمت ساپورت را با این موارد ایده آل مقایسه کرد و فرمول هایی را انتخاب کرد که بر اساس شرایطی که شرایط پشتیبانی واقعی را تقریب می کنند، به دست آمده اند. اگر یک محصول ویژگی های بیش از یک شرایط ساپورت ایده آل را نشان دهد، چندین مجموعه از محاسبات تنش/انحراف توصیه می شود، از جمله مواردی که انتظار می رود بدترین سناریو را نشان دهند.

برخی از تکیه گاه ها یا محدودیت های ایده آل برای تیرها (یا در لبه صفحه یا پوسته) به صورت زیر نشان داده شده و تعریف می شوند:

 

هدایت شده (Guided): وضعیت تکیه گاه در انتهای تیر یا ستون که از چرخش لبه سطح خنثی جلوگیری می کند، اما امکان جابجایی طولی و عرضی را فراهم می کند.

 

آزاد یا بدون پشتیبان: شرایط پشتیبانی که در آن لبه تیر کاملاً آزاد است تا در هر جهت جابه جا یا بچرخد. انتهای سمت راست تیر یک سرگیردار  در شکل 2 پشتیبانی نمی شود.

 

 

طراحی ساپورت برای قطعات پلاستیکی ساخت و طراحی قطعات پلاستیکی

شکل 1. برخی از شرایط ایده آل پشتیبانی انتهایی یا لبه برای تیرها یا صفحات

 

حالت نگهدارنده: وضعیت پشتیبانی در انتهای تیر یا ستون که از جابجایی طولی و عرضی لبه سطح خنثی جلوگیری می کند، اما امکان چرخش در صفحه خمش را فراهم می کند.

تکیه گاه ساده: شرایط تکیه گاه در انتهای (های) تیر یا ستون که از جابجایی عرضی لبه سطح خنثی جلوگیری می کند، اما امکان چرخش و جابجایی طولی را فراهم می کند. قفسه کتاب نشان داده شده در شکل 2 را می توان با تکیه گاه ساده پشتیبانی کرد.

ثابت (گیره دار، توکار): وضعیت پشتیبانی در انتهای تیر یا ستون که از چرخش و جابجایی عرضی لبه سطح خنثی جلوگیری می کند، اما جابجایی طولی را مجاز می کند. انتهای تکیه گاه قالب گیری شده ی گیره ی کنسول نشان داده شده در شکل 2 را می توان به عنوان یک ساپورت ثابت توصیف کرد. با این حال، برخی از تغییر شکل دیوار مجاور (بسته به صلبیت نسبی بخش دیوار) ممکن است با انحراف تیر رخ دهد.

 

 

 

شکل 2.  عضو گیره دار را می توان به عنوان یک تیر یک سرگیردار توصیف کرد (سمت چپ ثابت – انتهای راست آزاد)، در حالی که قفسه کتاب تیری است که به با تکیه گاه ساده پشتیبانی می شود (انتهای چپ و راست)

استفاده از نرم افزارهای المان محدود می تواند در طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی کمک بسیار زیادی کند و هزینه ها را کاهش دهد.

طراحی و ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک دقیق

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با افتخار خدمات طراحی و ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک دقیق را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. این خدمات به تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با بالاترین کیفیت و کمترین هزینه کمک می‌کند. ما با بهینه‌سازی فرآیند طراحی و ساخت قالب‌ها، کاهش هزینه‌ها را در تمام مراحل، از طراحی تا تولید، امکان‌پذیر کرده‌ایم.

 مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. در صنعت تولید قطعات پلاستیکی، روش تزریق پلاستیک یکی از رایج‌ترین روش‌هاست. اولین و مهم‌ترین مرحله در این فرآیند، طراحی قالب‌های صنعتی است. طراحی بهینه قالب نه تنها بر کیفیت نهایی محصول تأثیرگذار است، بلکه نقش کلیدی در کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری تولید دارد. در این راستا، شرکت ما با ارائه طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک دقیق ، امکان تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با هزینه‌های بهینه را فراهم کرده است.

یکی از مزایای اصلی خدمات ما، حذف دغدغه‌های مربوط به طراحی و ساخت تخصصی قالب‌ های تزریق پلاستیک خاص است. این امر به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا با خیال آسوده و با هزینه مقرون به صرفه، قطعات پلاستیکی مورد نیاز خود را تولید کنند. علاوه بر این، خدمات تزریق پلاستیک در تیراژهای بالا نیز با قیمت مناسب در این مرکز ارائه می‌شود.

با بهره‌گیری از خدمات طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک دقیق ، تولید قطعات پلاستیکی سفارشی نه تنها مقرون به صرفه‌تر شده، بلکه بهینه کردن هزینه‌ها در تیراژهای محدود و بالا نیز امکان‌پذیر گردیده است. این رویکرد به مشتریان ما کمک می‌کند تا با بهترین کیفیت و هزینه مناسب، محصولات خود را به بازار عرضه کنند.

 

 

طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی علمی و ساخت مهندسی قالب های دائم کار تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده ٬ کشویی٬ گیربکس دار و دقیق
  • طراحی و ساخت قالب صنعتی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب مقرون به صرفه
  • تولید پنل، باکس و بدنه دستگاه های الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک از یک گرم تا ۱۰۰۰ گرم
  • مشاوره تخصصی در راستای بهینه کردن هزینه های تولید

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی بهینه سازی هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا تخصص این مرکز می‌باشد. کارفرمایان می‌توانند با هزینه مناسب تولید قطعات پلاستیکی خود را به این مرکز سفارش دهند.

با حذف دغدغه طراحی و ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک کارفرمایان محترم می‌توانند در مدت زمان کمتری سفارشات خود را تحویل بگیرند.

طراحی و ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با افتخار طراحی و ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. این خدمات به تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با بالاترین کیفیت و مناسب ترین هزینه کمک می‌کند. ما با بهینه‌سازی فرآیند طراحی و ساخت قالب‌ها، کاهش هزینه‌ها را در تمام مراحل، از طراحی تا تولید، امکان‌پذیر کرده‌ایم.

 مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. در صنعت تولید قطعات پلاستیکی، روش تزریق پلاستیک یکی از رایج‌ترین روش‌هاست. اولین و مهم‌ترین مرحله در این فرآیند، طراحی قالب‌های صنعتی است. طراحی بهینه قالب نه تنها بر کیفیت نهایی محصول تأثیرگذار است، بلکه نقش کلیدی در کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری تولید دارد. در این راستا، شرکت ما با ارائه خدمات طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پیچیده و سفارشی، امکان تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با هزینه‌های بهینه را فراهم کرده است.

یکی از مزایای اصلی خدمات ما، حذف دغدغه‌های مربوط به قالب‌سازی  است. این امر به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا با خیال آسوده و با مناسب ترین هزینه، قطعات پلاستیکی مورد نیاز خود را تولید کنند. علاوه بر این، خدمات تزریق پلاستیک در تیراژهای بالا نیز با قیمت مقرون به صرفه در این مرکز ارائه می‌شود.

با بهره‌گیری از خدمات طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پیچیده ، تولید قطعات پلاستیکی سفارشی نه تنها مقرون به صرفه‌تر شده، بلکه کاهش هزینه‌ها در تیراژهای محدود و بالا نیز امکان‌پذیر گردیده است. این رویکرد به مشتریان ما کمک می‌کند تا با بهترین کیفیت و مناسب ترین هزینه، محصولات خود را به بازار عرضه کنند.

 

 

طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک برای تولید قطعات پلاستیکی سفارشی

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی علمی و ساخت مهندسی قالب های دائم کار تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  •  قالب سازی با قیمت مقرون به صرفه
  • طراحی و ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده
  • طراحی و ساخت قالب صنعتی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی
  • تولید پنل، باکس و بدنه دستگاه های الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک از یک گرم تا ۱۰۰۰ گرم
  • مشاوره تخصصی در راستای کاهش هزینه های تولید

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی بهینه کردن هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

تولید قطعات پلاستیکی سفارشی تخصص این مرکز می‌باشد. کارفرمایان می‌توانند با هزینه مناسب تولید قطعات پلاستیکی خود را به این مرکز سفارش دهند.

با حذف دغدغه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کارفرمایان محترم می‌توانند در مدت زمان کمتری سفارشات خود را تحویل بگیرند.

ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک با کیفیت

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با افتخار خدمات ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک با کیفیت بالا را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. این خدمات به تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با بالاترین استانداردهای کیفیت و هزینه‌های مقرون به صرفه ممکن کمک می‌کند. با بهینه‌سازی فرآیند طراحی و ساخت قالب‌ها، ما هزینه‌های مقرون به صرفه را در تمامی مراحل، از طراحی تا تولید، امکان‌پذیر ساخته‌ایم.

روش تزریق پلاستیک یکی از متداول‌ترین روش‌ها در صنعت تولید قطعات از مواد پلاستیکی است. در این فرآیند، طراحی قالب‌های صنعتی اولین و مهم‌ترین مرحله به شمار می‌رود. طراحی بهینه قالب نه تنها بر کیفیت نهایی محصول تأثیر مستقیم دارد، بلکه نقش اساسی در کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری تولید ایفا می‌کند. شرکت ما با ارائه خدمات طراحی و ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک، امکان تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با هزینه‌های بهینه را برای مشتریان فراهم کرده است.

یکی از مزایای کلیدی خدمات ما، حذف نگرانی‌های مرتبط با قالب‌سازی و ساخت دستگاه‌های صنعتی خاص است. این امر به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا با خیالی آسوده و با هزینه‌های مقرون به صرفه، قطعات پلاستیکی مورد نیاز خود را تولید کنند. علاوه بر این، خدمات تزریق پلاستیک در تیراژهای بالا نیز با قیمت‌های بسیار رقابتی در این مرکز ارائه می‌شود.

با استفاده از خدمات طراحی و ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک، تولید قطعات پلاستیکی سفارشی نه تنها مقرون به صرفه‌تر شده، بلکه بهینه ترکردن هزینه‌ها در تیراژهای محدود و بالا نیز امکان‌پذیر گردیده است. این رویکرد به مشتریان ما کمک می‌کند تا با بهترین کیفیت و مناسب ترین هزینه، محصولات خود را به بازار عرضه کنند.

 

ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک با کیفیت

قطعات پلاستیکی

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی علمی و ساخت مهندسی قالب های دائم کار تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • طراحی و ساخت قالب صنعتی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب مقرون به صرفه
  • تولید پنل، باکس و بدنه دستگاه های الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک از یک گرم تا ۱۰۰۰ گرم
  • مشاوره تخصصی در راستای بهینه کردن هزینه های تولید
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک دقیق و پیچیده

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی بهینه کردن هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت تخصص این مرکز می‌باشد. کارفرمایان می‌توانند بهترین کیفیت و مناسب ترین هزینه٬ قطعات پلاستیکی خود را به این مرکز سفارش دهند.

طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک با کیفیت

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با افتخار خدمات طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک با کیفیت بالا را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. این خدمات به تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با بالاترین استانداردهای کیفیت و هزینه‌های مقرون به صرفه ممکن کمک می‌کند. با بهینه‌سازی فرآیند طراحی و ساخت قالب‌ها، ما هزینه‌های مقرون به صرفه را در تمامی مراحل، از طراحی تا تولید، امکان‌پذیر ساخته‌ایم.

روش تزریق پلاستیک یکی از متداول‌ترین روش‌ها در صنعت تولید قطعات از مواد پلاستیکی است. در این فرآیند، طراحی قالب‌ های صنعتی اولین و مهم‌ترین مرحله به شمار می‌رود. طراحی بهینه قالب نه تنها بر کیفیت نهایی محصول تأثیر مستقیم دارد، بلکه نقش اساسی در کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری تولید ایفا می‌کند. شرکت ما با ارائه خدمات طراحی و ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک، امکان تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با هزینه‌های بهینه را برای مشتریان فراهم کرده است.

یکی از مزایای کلیدی خدمات ما، حذف نگرانی‌های مرتبط با قالب‌سازی و ساخت دستگاه‌های صنعتی خاص است. این امر به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا با خیالی آسوده و با هزینه مناسب، قطعات پلاستیکی مورد نیاز خود را تولید کنند. علاوه بر این، خدمات تزریق پلاستیک در تیراژهای بالا نیز با قیمت‌های بسیار رقابتی در این مرکز ارائه می‌شود.

با استفاده از خدمات طراحی و ساخت قالب‌ های تزریق پلاستیک، تولید قطعات پلاستیکی سفارشی نه تنها مقرون به صرفه‌تر شده، بلکه کاهش هزینه‌ها در تیراژهای محدود و بالا نیز امکان‌پذیر گردیده است. این رویکرد به مشتریان ما کمک می‌کند تا با بهترین کیفیت و مناسب ترین هزینه، محصولات خود را به بازار عرضه کنند.

 

 

 

طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک برای تولید قطعات پلاستیکی سفارشی طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک با کیفیت

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی علمی و ساخت مهندسی قالب های دائم کار تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • طراحی و ساخت قالب صنعتی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب مقرون به صرفه
  • تولید پنل، باکس و بدنه دستگاه های الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک از یک گرم تا ۱۰۰۰ گرم
  • مشاوره تخصصی در راستای کاهش هزینه های تولید
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک دقیق و پیچیده

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت تخصص این مرکز می‌باشد. کارفرمایان می‌توانند با بهترین کیفیت و مناسب ترین هزینه٬ تولید قطعات پلاستیکی خود را به این مرکز سفارش دهند.

 

بررسی جریان ماده در فرآیند تزریق پلاستیک

در ادامه مبحث طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک ٬ به بررسی جریان ماده در فرآیند تزریق پلاستیک پرداخته می شود. این موضوع در فرآیند طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک بسیار با اهمیت می باشد و تاثیر بسیار بالایی بر روی کیفیت نهایی قطعات دارد.

مناطق بالقوه تمرکز تنش بر روی یک قطعه را نیز می توان به روشی کیفی با استفاده از بررسی جریان سیال مشاهده کرد. با استفاده از این روش، بخشی از قطعه به عنوان مجرا در نظر گرفته می شود که از طریق آن یک سیال تراکم ناپذیر ایده آل جریان می یابد. خطوط جریانی نظری که تشکیل می شوند موازی با یکدیگر هستند و در مناطقی که تحت تنش یکنواخت هستند به طور مساوی فاصله دارند. مناطق تمرکز تنش به عنوان فاصله خطوط مشخص می شوند که به سرعت در یک فاصله کوتاه تغییر می کنند. خطوط با فاصله نزدیک نشان دهنده جریان سریعتر و تنش بیشتر است. این مفهوم با استفاده از مثالی از یک میله شیاردار تحت بار کششی نشان داده شده است.

نوار شکاف نشان داده شده در شکل ۱ قسمت اول دارای خطوط جریانی است که در ناحیه شکاف فاصله نزدیکی دارند، که نشان دهنده ناحیه ای با تنش زیاد است. خطوط جریان نیز به سرعت در یک دوره نسبتا کوتاه همگرا می شوند

فاصله، به عنوان یک منطقه انتقال توصیف می شود. این انتقال کوتاه همچنین نشانه تمرکز استرس است. افزایش شعاع بریدگی در شکل ۱ قسمت دوم٬ فاصله بین خطوط را تغییر نمی دهد، اما طول منطقه انتقال را افزایش می دهد، که نشان دهنده کاهش غلظت تنش است. مثال نشان می دهد که حذف مواد از قسمت های خاصی از قطعه ممکن است در واقع قطعه را قوی تر کند. افزودن مواد به قسمت پشتی قالب، هم فاصله بین خطوط جریان و هم طول ناحیه انتقال و در نتیجه استحکام قطعه را همانطور که در شکل نشان داده شده است افزایش می دهد.  این طرح با افزایش شعاع در بالای شکاف اصلاح می‌شود، که منجر به فاصله یکنواخت‌تر خطوط جریان و ضخامت دیواره یکنواخت‌تر می‌شود.

 

 

جریان ماده در فرآیند تزریق پلاستیک طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار کشویی دقیق پیچیده شبیه سازی فرآیند تزریق

 از خطوط جاری می توان برای به دست آوردن یک نشانه کیفی از تمرکز تنش استفاده کرد.

همگرایی سریع و فاصله نزدیک نشان دهنده تمرکز تنش بالا است.

در حالی که واضح است که اثرات تمرکز تنش در شرایط بارگذاری استاتیک قابل توجه است، اما در کاربردهای بارگذاری دینامیکی اهمیت بیشتری دارند. نقص های کوچک، بریدگی ها یا عیوب محدودیت های استقامت محصولات پلاستیکی را در معرض بارگذاری دینامیکی کاهش می دهد. بزرگی تمرکز تنش تحت تأثیر هندسه ناقص، مکان، سطح بارگذاری و حساسیت بریدگی ماده است. مواد انعطاف پذیر، که ممکن است به طور قابل توجهی تحت شرایط استاتیک تحت تاثیر قرار نگیرند، ممکن است در شرایط بارگذاری دینامیکی حساسیت بریدگی بیشتری نشان دهند. حساسیت بریدگی یک ماده/محصول خاص به راحتی قابل پیش بینی نیست. قطعاتی که در معرض بارگذاری دینامیکی یا خستگی قرار می گیرند باید در مواد تولیدی نمونه سازی شوند و تحت شرایط بارگذاری پیش بینی شده ارزیابی شوند.

طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک ارزان قیمت برای تولید قطعات پلاستیکی سفارشی

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با افتخار خدمات طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک ارزان قیمت را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. این خدمات به تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با بالاترین کیفیت و کمترین هزینه کمک می‌کند. ما با بهینه‌سازی فرآیند طراحی و ساخت قالب‌ها، کاهش هزینه‌ها را در تمام مراحل، از طراحی تا تولید، امکان‌پذیر کرده‌ایم.

 مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. در صنعت تولید قطعات پلاستیکی، روش تزریق پلاستیک یکی از رایج‌ترین روش‌هاست. اولین و مهم‌ترین مرحله در این فرآیند، طراحی قالب‌های صنعتی است. طراحی بهینه قالب نه تنها بر کیفیت نهایی محصول تأثیرگذار است، بلکه نقش کلیدی در کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری تولید دارد. در این راستا، شرکت ما با ارائه خدمات طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک ارزان قیمت، امکان تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با هزینه‌های بهینه را فراهم کرده است.

یکی از مزایای اصلی خدمات ما، حذف دغدغه‌های مربوط به قالب‌سازی و ساخت دستگاه‌های صنعتی خاص است. این امر به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا با خیال آسوده و با کمترین هزینه، قطعات پلاستیکی مورد نیاز خود را تولید کنند. علاوه بر این، خدمات تزریق پلاستیک در تیراژهای بالا نیز با نازل‌ترین قیمت در این مرکز ارائه می‌شود.

با بهره‌گیری از خدمات طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک ارزان قیمت، تولید قطعات پلاستیکی سفارشی نه تنها مقرون به صرفه‌تر شده، بلکه کاهش هزینه‌ها در تیراژهای محدود و بالا نیز امکان‌پذیر گردیده است. این رویکرد به مشتریان ما کمک می‌کند تا با بهترین کیفیت و کمترین هزینه، محصولات خود را به بازار عرضه کنند.

 

 

طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک ارزان قیمت برای تولید قطعات پلاستیکی سفارشی

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی علمی و ساخت مهندسی قالب های دائم کار تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • کاهش هزینه قالب سازی
  • طراحی و ساخت قالب صنعتی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی
  • تولید پنل، باکس و بدنه دستگاه های الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک از یک گرم تا ۱۰۰۰ گرم
  • مشاوره تخصصی در راستای کاهش هزینه های تولید

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

تولید قطعات پلاستیکی ارزان قیمت تخصص این مرکز می‌باشد. کارفرمایان می‌توانند با هزینه ارزان تولید قطعات پلاستیکی خود را به این مرکز سفارش دهند.

با حذف دغدغه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کارفرمایان محترم می‌توانند در مدت زمان کمتری سفارشات خود را تحویل بگیرند.

تولید قطعات پلاستیکی سفارشی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است با ارائه خدمات تولید قطعات پلاستیکی سفارشی  بر حسب نیاز مشتری، با بهترین کیفیت و بهینه ترین هزینه و زمان تحویل آن ها را در اختیار مشتریان قرار دهد. با ارائه خدمات طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک تیراژ محدود کاهش هزینه‌ها را به صورت بهینه در مرحله طراحی، ساخت و تولید قطعات برای تولید کنندگان این صنعت فراهم آورده می‌شود.  مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. اولین گام برای تولید یک محصول پلاستیک، مرحله طراحی قالب‌های صنعتی می‌باشد. لازم به ذکر است که طراحی بهینه قالب، نقش بسیار تعیین کننده ای در طراحی قالب مقرون به صرفه ، کیفیت و سود حاصله از تولید محصول دارد. یکی از خدمات ارائه شده در این شرکت، تولید قطعات پلاستیکی ارزان قیمت، طراحی و قالب سازی با کیفیت و ساخت دستگاه های صنعتی خاص می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ بالا نیز در این مرکز با نازل ترین قیمت ارائه می‌شود. ارائه خدمات ساخت قالب پلاستیک ارزان قیمت برای مشتریان سبب شده است که تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با بهترین هزینه امکان پذیر باشد که نتیجه در کاهش قیمت بالا در تیراژ های محدود و بالا برای تولید این قطعات داشته باشد.

 

تولید قطعات پلاستیکی سفارشی تیراژ پایین تیراژ بالا طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار کشویی دقیق پیچیده

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • کاهش هزینه قالب سازی
  • طراحی و ساخت قالب صنعتی
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

تولید قطعات پلاستیکی ارزان قیمت تخصص این مرکز می‌باشد. کارفرمایان می‌توانند با هزینه ارزان تولید قطعات پلاستیکی خود را به این مرکز سفارش دهند.

با حذف دغدغه قالب سازی کارفرمایان محترم می‌توانند در مدت زمان کمتری سفارشات خود را تحویل بگیرند.