مواد افزودنی در طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

افزودنی ها برای مواد پلاستیکی

موارد کمی وجود دارد که یک طراح اهرم یا زمان لازم را برای کار با تامین کنندگان مواد برای توسعه یک پلیمر کاملا جدید (دارای ترکیب شیمیایی “جدید” یا وزن مولکولی) برای کاربرد محصول خاص داشته باشد.

در بیشتر موارد، طراحان باید از میان هزاران درجه موادی که به صورت تجاری در دسترس هستند، ماده ای را برای برآورده کردن نیازهای خود انتخاب کنند. تقریباً تمام مواد پلاستیکی موجود در بازار تا حدی با استفاده از مواد افزودنی اصلاح می شوند.

در واقع، یک طراح، یک سیستم پلیمری را به جای یک ماده پلیمری همگن ساده انتخاب می کند.

مواد افزودنی معمولاً برای افزایش خواص خاص (مانند پایداری UV، سفتی، رنگ و غیره) که پلیمر پایه فاقد آن است، استفاده می‌شود.

مواد افزودنی شامل تثبیت کننده های پردازش، آنتی اکسیدان ها، تثبیت کننده های UV، روان کننده های داخلی یا خارجی، رنگ ها/رنگدانه ها، نرم کننده ها، پرکننده ها یا تقویت کننده ها، بازدارنده های شعله، سایر پلیمرها یا هر تعداد دیگر از افزودنی های آلی/غیر آلی که به تنهایی یا ترکیبی استفاده می شوند، می باشند.

با این حال، باید توجه داشت که مانند دارو، افزودنی ها دارای عوارض جانبی هستند که گاهی اوقات مهم هستند، به ویژه زمانی که مواد افزودنی در غلظت های بالا استفاده می شوند. به عنوان مثال، افزودن الیاف شیشه به یک ماده، معمولاً خواصی مانند مدول، استحکام و هدایت حرارتی را بهبود می بخشد. با این حال، پردازش مواد تقویت‌شده معمولاً با در نظر گرفتن مسائلی مانند ساییدگی تجهیزات/قالب، کیفیت سطح قابل دستیابی، کیفیت خط جوش (بافندگی) و جهت‌گیری الیاف دشوارتر است.

عوارض جانبی مواد افزودنی

عوارض جانبی افزودنی هایی مانند آنتی اکسیدان ها یا افزودنی های ضد پوسیدگی که در غلظت های بسیار کم (معمولاً قسمت در میلیون) استفاده می شوند، معمولاً کمتر نگران کننده هستند.

با این حال، حتی غلظت کمی از این افزودنی ها می تواند بر خواصی مانند رنگ یا طعم تأثیر بگذارد. در هر صورت، برای طراحان مهم است که این واقعیت را تشخیص دهند که گریدهای مواد پلاستیکی تجاری حاوی مواد افزودنی هستند و تأثیر این افزودنی ها بر تمام جنبه های عملکرد (از جمله قابلیت پردازش) باید در نظر گرفته شود.

در حالی که بعید است که طراحان با تامین کنندگان مواد برای ایجاد یک ترکیب شیمیایی کاملاً جدید کار کنند، برای طراحان غیرمعمول نیست که با تامین کنندگان مواد (به ویژه خانه های ترکیبی) برای توسعه فرمولاسیون مواد جدید با استفاده از یک بسته افزودنی جدید کار کنند.

این معمولاً در شرایطی انجام می‌شود که در آن هیچ درجه تجاری از مواد برای یک کاربرد نهایی خاص (یا هیچ ماده‌ای با قیمت مناسب در دسترس نیست) وجود ندارد. یک نمونه از یک ماده جدید که با استفاده از مواد افزودنی در حال توسعه است، می تواند به سادگی یک درجه ترموپلاستیک رنگی سفارشی باشد.

انواع مواد افزودنی در صنعت تزریق پلاستیک

مستربچ رنگی (Color Masterbatch)
پرکننده ها و تقویت کننده ها (Fillers and Reinforcements)
الاستومرها (Elastomers)
پیشگیرنده شعله (Flame Retardant)
روان کننده (Plasticizer)
افزودنی های ضد پوسیدگی (Anti-Aging Additives)
افزودنی های تجزیه پذیر کننده (Degradants)

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی از جنس پلی کربنات

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی از جنس پلی کربنات نیاز به شناخت دقیق خواص ماده پلی کربنات دارد. در این مطلب، پیرامون خواص این ماده بررسی صورت گرفته است.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

پلی کربنات

ترموپلاستیک هایی با وزن مولکولی متوسط بالاتر معمولاً برای قالب تزریق (فرایند) دشوارتر هستند; زیرا ویسکوزیته مذاب بالاتر از درجه های وزن مولکولی پایین تر است.

اهمیت تعادل “فرآوری پذیری” و “خواص” را می توان با استفاده از جدول زیر خلاصه کرد.

جدول زیر خواص مکانیکی و جریانی دو درجه پلی کربنات را فهرست می کند (دو پلی کربنات با میانگین وزن مولکولی متفاوت).

خواص دو ماده پلی کربنات مختلف

گرید پلی کربنات با سرعت جریان مذاب 4.0 گرم در 10 دقیقه دارای میانگین وزن مولکولی بالاتری نسبت به پلی کربنات با سرعت جریان مذاب 15 گرم در 10 دقیقه است.

پلی کربنات با وزن مولکولی بالاتر در واقع خواص مکانیکی تا حدودی بهتری دارد.

به عنوان مثال، مواد با وزن مولکولی بالاتر در مقایسه با پلی کربنات با وزن مولکولی پایین 2.3 درصد بهبود در استحکام کششی، 3.0 درصد افزایش در ازدیاد طول کششی و 11 درصد افزایش در استحکام ضربه ایزود ارائه می‌کنند.

با این حال، باید توجه داشت که حداکثر طول جریان مارپیچی برای گرید بیشتر و وزن مولکولی بالاتر پلی کربنات 35 درصد کمتر است.

نکته در اینجا این است که بهبود ویژگی‌های مرتبط با پلیمر با وزن مولکولی بالاتر باید در مقابل از دست دادن قابل‌توجه در فرآیندپذیری (از نظر عواملی مانند تلفات فشار، سطح قابل دستیابی، جهت‌گیری باقی‌مانده و کاهش طول جریان) متعادل شود.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

بررسی خواص و رفتار در فرآیند پلیمریزاسیون

تولیدکنندگان مواد پلاستیکی می توانند خواص و رفتار فرآوری یک نوع ماده خاص را با تغییر در فرآیند پلیمریزاسیون برای تولید پلیمری با میانگین وزن مولکولی خاص و توزیع وزن مولکولی خاص تنظیم کنند.

میانگین وزن مولکولی یک پلیمر معمولاً به صورت عدد میانگین وزن مولکولی، M_n (وزن کل ماده تقسیم بر تعداد مولکول‌ها) یا به عنوان وزن میانگین وزن مولکولی، M_w بیان می‌شود (تأکید بیشتری بر کسرهای با وزن مولکولی بالاتر دارد و بنابراین به خواصی مربوط می شود که به مولکول های بزرگتر بستگی دارد).

تعداد و وزن میانگین وزن مولکولی یک پلیمر را می توان با استفاده از معادله تعیین کرد. به ترتیب در معادلات شماره ۱ و ۲ ٬ که در آن M_i وزن مولکولی در هر کسر افزایشی وN_i تعداد مولکول های هر کسر است. وسعت منحنی توزیع وزن مولکولی برای یک پلیمر خاص معمولاً با استفاده از شاخص پراکندگی چندگانه (PDI) مشخص می شود. شاخص چند پراکندگی یک پلیمر با استفاده از معادله شماره ۳ تعیین می شود.

متوسط اندازه مولکولی و توزیع اندازه٬ تأثیر بسیار مهمی بر فرآیند پذیری و خواص استفاده نهایی یک پلیمر (به عنوان مثال، خواص مکانیکی، خواص حرارتی، مقاومت شیمیایی و غیره) خواهد داشت. تغییرات در وزن مولکولی برای یک نوع پلیمر خاص،پارامترهایی مانند درهم تنیدگی مولکولی، جاذبه بین مولکولی کل و اثرات گروه نهایی را تغییر می‌دهد.

سری پلی اتیلن ها

سری پلی اتیلن ها (با همان ساختار واحد تکرار) در جدول زیر فهرست شده است; پلی اتیلن های ذکر شده در زیر دارای میانگین وزن مولکولی متفاوت و بنابراین خواص متفاوتی هستند.

پلی اتیلن های با وزن مولکولی بسیار کم موادی مانند گریس یا موم هستند که در تئوری قابل قالب گیری با روش تزریق هستند; با این حال، آنها الزامات مناسب را برای کالاهای بادوام (مقاوم) برآورده نمی کنند.

هنگامی که میانگین وزن مولکولی پلی اتیلن به یک نقطه خاص می رسد، خواص آن به اندازه ای مفید است که ماده به عنوان “مواد پلاستیکی“ طبقه بندی می شود.

هیچ مقداری برای  متوسط وزن مولکولی کاملاً تعریف نشده است که ماده به طور ناگهانی از موم به ماده پلاستیکی تغییر کند; صرفاً با افزایش میانگین وزن مولکولی، عملکرد به تدریج افزایش می یابد.

هر دو ویژگی استفاده نهایی و پردازش پذیری یک پلیمر به ویژگی های وزن مولکولی ماده بستگی دارد. پلیمرهایی با وزن مولکولی متوسط بالا تمایل به ارائه عملکرد بهبود یافته دارند، اما به دلیل ویسکوزیته مذاب بالاتر پردازش آنها دشوارتر است.

بررسی وزن مولکولی ماده

شکل بالا نشان می دهد که خواصی مانند استحکام مکانیکی تا یک نقطه به وزن مولکولی متوسط وابسته است و پس از آن افزایش وزن مولکولی منجر به افزایش قابل توجهی در استحکام نخواهد شد.

می توان از قیاس “حلقه ضعیف” در یک زنجیره استفاده کرد; همچنین بسیار مهم است که توجه داشته باشید که با افزایش میانگین وزن مولکولی، به طور موثر افزایش مستمر ویسکوزیته مذاب وجود دارد.

استفاده از پلیمرهای با وزن مولکولی بسیار بالا، که خواص مکانیکی یا عملکرد بهبود یافته ای دارند; می تواند منجر به مشکلات بسیار مهم در مرحله فرآوری شود; به عنوان مثال، پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا را در نظر بگیرید.

این ماده دارای تعدادی خواص برجسته از جمله مقاومت شیمیایی و سایشی است; با این حال، فرآوری از طریق روش‌های معمولی فرآوری مذاب تقریباً غیرممکن است.

ترموپلاستیک هایی با وزن مولکولی متوسط بالاتر معمولاً برای قالب تزریق (فرایند) دشوارتر هستند; زیرا ویسکوزیته مذاب بالاتر از درجه های وزن مولکولی پایین تر است.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.