ساخت قالب تزریق پلاستیک – با قیمت مناسب
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.
بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.
در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.
آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.
به ادامه بحث تخصصی طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پرداخته می شود.
قالب گیری تزریقی به کمک گاز
فرآیند قالب گیری تزریقی به کمک گاز، سطح جدیدی از انعطاف پذیری را به طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی تزریقی اضافه می کند.
مانند قالب‌گیری فوم ساختاری، فرآیند قالب‌گیری تزریقی به کمک گاز اصلاحی در فرآیند قالب‌گیری تزریقی معمولی است.
با این حال، فرآیند با کمک گاز از بسیاری از محدودیت‌های سطح، وزن جزئی و چرخه طولانی مدت فرآیند قالب‌گیری فوم ساختاری جلوگیری می‌کند.
فرآیند قالب‌گیری به کمک گاز قادر به تولید قطعات قالبیری شده سفت، تقریباً بدون تنش و بدون سینک، با سطح نسبتاً خوب است. الزامات نیروی گیره برای فرآیند با کمک گاز نیز کمتر از موارد مرتبط با فرآیند قالب گیری تزریقی معمولی است.
این فرآیند از نظر آزادی طراحی قطعات، مزیت زیادی دارد و به طور گسترده در بازارهای خودرو، ماشین‌های تجاری و محصولات مصرفی استفاده میشود.
در مقایسه با قالب گیری تزریقی معمولی، فرآیند با کمک گاز از نظر کنترل فرآیند، به ویژه برای کاربردهای چند کویتی، حیاتی تر است.
بر خلاف قالب‌گیری تزریقی معمولی، که ضخامت دیواره قطعه توسط هندسه ابزار تعیین میشود، توزیع ضخامت دیواره برای فرآیند قالب‌گیری به کمک گاز هم توسط ابزار (برای بخش‌های نازک‌تر قطعه) و هم توسط متغیرهای فرآیند تعیین میشود.
مانند درجه کم پر شدن، شرایط تزریق گاز و دمای قالب (برای نواحی کانال توخالی گاز)، که نشان دهنده اهمیت افزوده کنترل دقیق فرآیند است. علاوه بر این، هزینه صدور مجوز به طور کلی برای فرآیندهای قالب گیری به کمک گاز مورد نیاز است.
شرح محدودی از فناوری قالب گیری به کمک گاز در اینجا آورده شده است. فرآیند قالب‌گیری با کمک گاز معمولاً برای قطعات دیوار ضخیم مانند لوله‌ها، دستگیره‌ها یا قاب‌های نوع کانال یا برای قطعات بزرگ‌تر مانند محفظه‌های تلویزیون/کامپیوتر، پانل‌ها، قفسه‌ها یا شاسی استفاده میشود.
مزیت اصلی فرآیند برای قالب‌گیری‌های دیوار ضخیم این است که می توان از مشکلات مربوط به مصرف بیش از حد مواد، فرورفتگی، تنش و زمان چرخه را می‌توان با جدا کردن بخش‌های مرکزی قالب‌گیری، اجتناب کرد.
این کاربرد های جریان کانالی محفظه ای یا بسته (contained channel flow) عموماً ساده‌ترین کاربرد آن‌ها هستند، زیرا گاز یک مسیر جریان کاملاً مشخص دارد.
در مورد دوم، این فرآیند در قالب‌گیری‌های دیواره نازک‌تر به منظور کاهش تاب برداشتن، کاهش سینک‌های مرتبط با دنده‌ها و باس‌های تقویت‌کننده و کاهش فشارهای مورد نیاز برای پر کردن ابزار اعمال میشود.
برای کاربردهای دیواره نازک‌تر، که به عنوان کاربردهای جریان کانال باز شناخته میشوند، کانال‌های گاز ضخیم‌تر در طراحی قطعه ادغام میشوند تا یک مسیر جریان از پیش تعریف‌شده برای گاز فشرده فراهم کنند.
کانال‌های گاز ضخیم‌تر نیز به‌عنوان وسیله‌ای برای سفت‌کردن قطعه عمل می‌کنند، تقریباً به همان روشی که از دنده‌ها برای سفت کردن قطعات قالب‌گیری تزریقی معمولی استفاده میشود.
طراحی و پردازش قطعاتی که شامل جریان گاز باز هستند دشوارتر است زیرا باید از نفوذ گاز به بخش‌های دیواره اسمی نازک‌تر قالب‌گیری جلوگیری شود (زیرا گاز آزاد است در هر جهتی حرکت کند که نشان‌دهنده مسیر جریان با کمترین مقاومت باشد).
کانال‌های جریان گاز باید به‌گونه‌ای اندازه‌بندی شوند و به‌گونه‌ای استراتژیک قرار بگیرند که هم پر شدن متعادل و هم اثر سفت‌کنندگی مطلوب حاصل شود.
جدول زیر مزایای اساسی فرآیند قالب گیری تزریقی به کمک گاز را نسبت به سایر فرآیندهای قالب گیری خلاصه می کند. جدول مشخصات محفظه‌های بزرگ تلویزیون از جنس پلی‌استایرن (به عنوان مثال، یک قطعه قالب‌گیری تزریقی بزرگ که باید هم زیبایی خوبی داشته باشد و هم توانایی پشتیبانی از بارگذاری خارجی) را که با استفاده از فوم‌های معمولی، ساختاری و فرآیندهای قالب‌گیری به کمک گاز تولید میشوند، مقایسه می‌کند.
مقایسه انواع فرآیندهای قالب گیری تزریقی در ارتباط با ساخت محفظه تلویزیون پلی استایرن
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.
- طراحی قطعات و قالب های صنعتی
- خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
- ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
- طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
- تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
- تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
- نمونه سازی و پرینت سه بعدی
- تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
- خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
- استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق
حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد.
- بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
- پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
- بدنه لوازم خانگی
- آرم خودرو
- لوازم تزئینی
- قطعات پزشکی
- لوازم یدکی سفارشی
- اسباب بازی و سرگرمی
- و کلیه قطعات پلاستیکی
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.
- بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
- تیم مدیریت پروژه حرفه ای
- استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
- قالبسازی
- قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
- ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
- ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
- طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
- استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
- بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
- قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
- تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
- کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
- طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
- کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
- انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
- چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
- یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
- ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
- مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.
کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی
لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.
طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.
استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.
در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.
بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود و قالبسازی تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.
