ساخت قالب تزریق پلاستیک دقیق

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

به ادامه بحث تخصصی طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پرداخته می شود.

 

پخ هسته

هنگامی که قالب باز شد و قالب از کویتی خارج شد، قطعه باید از هسته جدا یا خارج شود (شکل زیر).

 

 

هنگامی که قالب باز می شود، قطعه باید از هسته جدا شود. نیروی مورد نیاز برای بیرون راندن قطعه به اثرات ترکیبی انقباض، خلاء و بریدگی ها بستگی دارد.

 

قطعات پلاستیکی تمایل دارند به طور محکم به هسته بچسبند و نیروهای مورد نیاز برای بیرون راندن قطعه می تواند بسیار قابل توجه باشد.

نیروهای گسست اولیه بالاترین نیروهای خروجی (خروج به بیرون) هستند.

بزرگی این نیروهای جهشی تحت تأثیر عواملی مانند انقباض مواد، مدول مواد، ضریب اصطکاک، زبری سطح، سطح تماس و زاویه پخ قرار دارد.

قطعات با زوایای پخ هسته صفر به سختی به بیرون پرتاب می شوند و در طول چرخه خروج از قالب دارای نیروهای جهشی بالایی هستند. زوایای پخ از °¹⁄4 تا °2 معمولاًدر هسته ها استفاده می شوند به همان دلایلی که در حفره ها استفاده می شوند.

زوایای پخ بزرگتر ویژگی های رهاسازی را حتی بیشتر بهبود می بخشد. با این حال، زوایای پخ بزرگتر شروع به تأثیر قابل توجهی بر شکل محصول می کند.

زوایای پخ، نیروهای پرتاب اولیه (خروج از قالب) را کاهش می دهد و بنابراین طراحی سیستم خروج را ساده می کند، که به نوبه خود ممکن است با اجازه دادن به قرار دادن خطوط خنک کننده اضافی، منجر به کاهش زمان چرخه شود.

اگر نیروهای بیرون راندن کم باشد، ممکن است بتوان قطعه ای را زودتر به بیرون خارج کرد، حتی اگر قطعه “نرم تر” باشد، مشروط بر اینکه نیروهای بیرون انداز به طور مساوی روی سطح قطعه توزیع شوند.

شاید مهمتر از آن، زوایای پخ منجر به از دست رفتن تماس بین قطعه و هسته پس از خروج اولیه می شوند و در نتیجه، نیروهای بیرون راندن پس از گسست به سرعت کاهش می یابد.

این کاهش فشار تماس، همچنین جریان هوا را در اطراف هسته تسهیل می کند تا اثرات خلاء را که بر نیروی پرتاب می افزاید و می تواند منجر به آسیب موضعی شود، جبران کند.

برای قطعات بسیار بزرگ یا عمیق، از دریچه های هوا یا پین های هواگیری برای شکستن خلاء و دمیدن قطعه از هسته پس از جدا شدن اولیه استفاده می شود.

در اکثر موارد، زوایای پخ مورد استفاده در هسته معادل آنهایی است که برای کویتی استفاده می شود (به عنوان مثال، از پخ موازی (parallel draft) استفاده می شود). به طور کلی استفاده از پخ موازی روش خوبی در نظر گرفته می شود، زیرا این امر منجر به ضخامت یکنواخت دیواره می شود.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

 

پلاستیک های شبه بلوری

در سلسله مطالب زیر شما با مهندسی پلاستیک آشنا خواهید شد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، سازنده تخصصی قالب های تزریق پلاستیک به عنوان یک قالبسازی تخصصی و علمی، بر این باور است آشنایی مشتریان با مهندسی پلاستیک، بر رشد این صنعت موثر خواهد بود، بنابراین مطالب زیر تقدیم می گردد.(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری (semi crystalline)

پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)

پلاستیکی با کاربرد وسیع است. چگالی آن در محدوده  935 -918 کیلوگرم بر متر مکعب و بسیار چقرمه و انعطاف پذیر است. مصرف عمده آن در تهیه ورقه های نازک مخصوص بسته بندی است؛ اگرچه نارسانایی بسیار خوب این ماده، موجب کاربرد وسیع آن در ساخت عایق الکتریکی نیز شده است. مصارف دیگر آن ساخت وسایل خانگی ،لوله،بطری های یکبار مصرف و مخازن نگهداری آب سرد است.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

پلی اتیلن خطی با چگالی پایین (LLDPE).

نوع جدیدی از پلی اتیلن است که از سوی شرکت یونیون کارباید در سال ۱۹۷۷ میلادی به بازار عرضه شد.

این پلیمر در فرایندی با فشار کم تولید می شود و ساختمان مولکولی منظم با شاخه های جانبی کوتاه دارد.

برحسب سرعت خنک کردن ماده از حالت مذاب، مولکول ها به یکدیگر متصل شده ساختمان خاصی را به وجود می آورند.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

از این رو، با چگالی یکسان، LLDPE سخت تر از LDPE است. همچنین مقاومت آن در نقطهٔ تسلیم، بالاتر و قدرت چکش خواری آن بیشتر است.

اگر چه به علت مشخصه های گوناگونی که LLDPE در طی عملیات و فرایند ذوب ارائه می دهد تمایل کمتری به استفاده از آن وجود دارد؛ اما این ماده جدید، قسمتی از بازارهای سنتی LDPE را به خود اختصاص داده است.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

(ادامه مطلب  پلاستیک های شبه بلوری)

پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

این ماده با چگالی kg/m ۹۳۵_۹۶۵ مکعب، نسبت به LDPE بسیار بلوریتر است. اگر چه قدری گرانترست اما چون قوی و بادوام و سخت تر است، مصارف بیشماری مانند: ظروف زباله، جابطری، انواع مخازن و لوله برای نگهداری و انتقال سیالات دارد.

یکی از جالبترین پیشرفت های اخیر در این زمینه، معرفی جایگاه جدید تجاری برای پلی اتیلنهایی بر پایه متالوسن است.

متالوسنها از سال ۱۹۵۰ میلادی به عنوان کاتالیستهایی مناسب برای تولید پلی اتیلنها شناخته شده اما استفاده از آنها بتازگی رجحان یافته است.

بزرگترین مزیت این کاتالیستها، تک و جهی بودن آنها است.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

بنابراین، مولکولهای پلیمر تولید شده، همگی یکسان هستند و این واقعیتی است که مجموعه ای از خواص برتر را پیشنهاد می کند. کاتالیستهای سنتی برای پلی اتیلن (کاتالیستهای زیگلر ناتا) چند وجهی بوده پلیمرهایی با مولکولهای کوتاه، متوسط و بلند به وجود می آورد.

در انواع جدید پلی اتیلنهای متالوسن، عدم حضور اجزایی با وزن مولکولی کم، موجب کاهش تخلیص ، باریکی محدودهُ ذوب و جریان آزاد مواد حتی در چگالی های کم می شود.

عدم حضور اجزایی با وزن مولکولی زیاد،امکان تنظیم نقطه عالی ذوب، شفافیت و افزایش خاصیت چقرمگی/انعطاف پذیری را در دمای کم،فراهم می کند.

پلی اتیلن ب پایه متالوسن، هزینه تولید کمتری در مقایسه با LLDPE ندارد.

بنابراین افزایش قیمتی در این مواد جدید دیده می شود؛اما با توجه به خواص برتر و اصلاح شده،بازهم امکان رقابت وجود دارد.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

(ادامه مطلب  پلاستیک های شبه بلوری)

پلی اتیلن شبکه ای (XLPE)

برخی از مواد گرمانرم مانند پلی اتیلن، می تواند ساختار خود را تغییر دهد؛ به گونه ای که به صورت شبکه ای در آمده نظیر یک گرما سخت رفتار کند.

برای پلی اتیلن، طیفی از روشهای شبکه سازی در دسترس است. که عبارت است از: تشعشع(radiation) ، پراکسایدها (proxides) و سیلانها (silanes).

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

در برخی حالات، شبکه ای شدن در خلال قالبگیری انجام می شود؛ در حالی که در دیگر مواقع، محصول نهایی قبل از شروع شبکه ای شدن، شکل گرفته است.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

شبکه ای شدن، آثار مفیدی مانند افزایش مقاومت در برابر ترک ناشی از تنش (stress crack resistance) افزایش مقاومت خزشی (stress crack resistance)، مقاومت شیمیایی بهتر، چقرمگی بیشتر و پایداری بهتر ترمومکانیکی (thermo_mechanical) بر جای
می گذارد.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

(ادامه مطلب  پلاستیک های شبه بلوری)

پلی پروپیلن (PP)

یکی از پلاستیکهای همه منظوره و پر مصرف عمومی با درجه بندیهای زیاد است و با اتیلن نیز تشکیل کوپلیمر  (اتیلن_پروپیلن)      می دهد.

کمترین چگالی را در بین گرمانرمها دارد (حدود ۹۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب) و استحکام، سختی و مقاومت عالی آن در مقابل پدیده خستگی (fatigue) و مواد شیمیایی، آن را در بسیاری از کاربردها مورد توجه قرار داده است؛ مانند:

ساخت صندوق، قطعات کوچک خودرو، اجزای سواری (پروانه، صفحات جلوبندی و نظایر آن) اسکلت صندلی، اتاقک تلویزیون، دستۀ ابزار و غیره. مقاومت عالی در مقابل خستگی، آن را برای ساخت و قالبگیری انواع لولا (مانند پدال گاز و انبر جراحی/ انبر آزمایشگاهی مناسب می کند.

پلی پروپیلن به صورت لیف (در ساخت طناب یا استفاده برای پشت قالی) به صورت ورقه های نازک ( برای دسته بندی ) در دسترس است.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

(ادامه مطلب پلاستیک های شبه بلوری)

پلی آمیدها (نایلون) (polyamides)

نایلون انواع مختلفی دارد (مانند نایلون 6،نایلون 66،نایلون 11)؛اما به عنوان یک خانواده،به علت مقاومت،سفتی و چقرمگی خوبی که دارد در زمرهُ پلاستیک های مهندسی شمرده می شود.

مصارف عمدهُ نایلون در ساخت چرخ دنده های کوچک،یاتاقانها (bearings)، قطعات اتصالات الکتریکی و چرخ نقاله است. مهمترین   نکته ای که در طراحی با استفاده از نایلون باید مد نظر داشت، جذب رطوبت هوا در نایلون است که بر خواص و استحکام ابعادی آن اثر می گذارد.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

استحکام دهی با الیاف شیشه این مشکل را کاهش می دهد و ترکیبی بسیار قوی و مقاوم در مقابل ضربه را به وجود می آورد.

کاربرد عمده دیگر نایلون، ساخت الیاف بسیار مستحکم است. چگالی نایلون kg/m ۱۱۰۰ مکعب است.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

(ادامه مطلب  پلاستیک های شبه بلوری)

استالها (acetals)

خواص برتر استالها از قبیل مقاومت، سختی و چقرمگی، آنها را در زمرۀ پلاستیکهای مهندسی قرار داده است.

با داشتن چگالی بیشتر از نایلونها، از بسیاری جهات خواصی مشابه با آنها را نشان می دهد و می تواند در ساخت قطعات سبک مهندسی به کار رود.

یک عامل مطلوبیت استال در برخی کاربردها، قابلیت جذب رطوبت نسبتاً کم در آن است.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

استالها هم به صورت خالص (homopolymer) و هم در ترکیب با پلیمرهای دیگر (copolymer) وجود دارند.

نوع هموپلیمر آن قدری قویتر و سخت تر است و نوع کوپلیمر آن، ویژگی دوام در دماهای زیاد را دارد به همین دلیل برای ساخت لوله های آب گرم یا به عنوان بدنۀ کتریهای برقی بسیار مورد توجه است.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

(ادامه مطلب  پلاستیک های شبه بلوری)

پلی تترافلورو اتیلن (PTFE).

مهمترین مزیت این ماده، مقاومت عالی آن در مقابل مواد شیمیایی و ضریب اصطکاک بسیار پایین آن است و لذا بیشترین کاربرد آن در ساخت یاتاقانها، بویژه برای کار در محیط های خورنده (aggressive) است.

از آن به صورت گسترده ای در تهیه نوارهای عایقکاری،واشرها، پمپها، دیافراگمها و همچنین پوشش ظروف آشپزخانه برای جلوگیری از
چسبندگی استفاده می شود.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

(ادامه مطلب  پلاستیک های شبه بلوری)

پلی استرهای گرمانرم (thermoplastic polyesters)

پلی استرهای خطی، بسیار بلوری و دارای خاصیت ،چقرمگی،استحکام، مقاومت سایشی، اصطکاک کم،مقاومت در مقابل مواد شیمیایی و جذب رطوبت کم است.

پلی اتیلن ترفتالات (PET) که سالیان متمادی در ساخت الیافی موسوم به تریلن (terylene) به کار می رفت.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

به دلیل وجود مشکلاتی در خلال عملیات شکل گیری، ماده مناسبی برای قالبگیری نبود تا اینکه با ساخت پلی بیوتیلن ترفتالات (PBT) این مشکل برطرف شد. از موارد مصرف آنها، ساخت چرخ دنده، یاتاقان، وسایل خانگی،پروانه،پره،قرقره، قطعات کلید، ملحقات سپر و نظایر آن است.

PET بهترین جایگزین شیشه برای بطریهای نوشیدنی است. PBT از مزایای دوام زیاد PET برخوردار نیست اما براحتی قالبگیری       می شود.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطالب آشنایی با پلاستیک های شبه بلوری را برای شما به اشتراک گذاشته است.)

(ادامه مطلب  پلاستیک های شبه بلوری)

پلی اترا ترکتن (polyetheretherketone)

این ماده به PEEK مشهور بوده از موارد نوظهوری در پلاستیکها است که امکان کار در دماهای بالا دارد.

به صورت طبیعی (ذاتی) بلوری است و این امر موجب مقاومت زیاد آن در مقابل حمله اسیدها، قلیاها و حلالهای آلی است.

بسادگی شکل میگیرد و امکان کاربرد دراز مدت آن در ۲۰۰°C وجود دارد و در این حال، مقاومت سایشی خوب، اشتعال پذیری اندک، چقرمگی، استحکام و مقاومت خوب در مقابل خستگی نشان می دهد.

چگالی آن ۱۳۰۰kg/m مکعب است و در روکش دادن سیمها و ساخت اتصالات الکتریکی، پره، پروانه، الیاف و نظایر آن به کار
می رود.

لطفا از پیج اینستاگرام ما دیدن فرمایید.

برای خواندن ادامه مطلب اینجا کلیک کنید.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا

خدمات شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا عبارتند از:

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• ساخت علمی و تخصصی قالب های تزریق پلاستیک (قالب های موقت و قالب های دائم کار)
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس، بدنه و پنل تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• مشاوره در راه اندازی خطوط تولید قطعات پلاستیکی

حوزه های فعالیت شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا: 

• پزشکی
• خودرویی
• لوازم خانگی
• لوازم تزئینی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

مزایای رقابتی شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا:

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارائه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• استفاده از تیم مدیریت پروژه حرفه ای در کنار نرم افزار مدیریت پروژه میزیتو
• ارائه گان چارت زمانی و گزارش مستمر از پیشرفت کار به مشتریان
• تنها سازنده قالب های موقت تزریق پلاستیک در غرب آسیا
• ساخت علمی و تخصصی قالب های تزریق پلاستیک
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه قالب های تزریق پلاستیک
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بهینه سازی قالب های تزریق پلاستیک
• طراحی، قالبسازی و تزریق پلاستیک تماما در شرکت و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید
• تجربه موفق ساخت بیش از 400 دست قالب تزریق پلاستیک
• همکاری مشترک با شرکت های معتبر قالبسازی MEKSI (در ترکیه) و CSD (در چین)

نحوه استعلام قیمت از شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا:

• برای استعلام قیمت قالبسازی و تولید قطعات حتما باید نمونه مشابه قطعه مورد نظر برای شرکت ارسال تا کارشناسان بررسی و اعلام قیمت نمایند.
• چنانچه مشتری نمونه مشابه از قطعه مورد نظر نداشت، حتما باید در جلسه ای حضوری با کارشناسان مجموعه در خواست مشتری بررسی و اعلام قیمت صورت پذیرد.

در تمامی موارد بررسی و استعلام قیمت، مشاوره رایگان در جهت کاهش قیمت صورت خواهد پذیرفت.

 

 آلیاژهای پلیمری (polymer alloys)

در سلسله مطالب زیر شما با مهندسی پلاستیک آشنا خواهید شد. شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، سازنده تخصصی قالب های تزریق پلاستیک به عنوان یک قالبسازی تخصصی و علمی، بر این باور است آشنایی مشتریان با مهندسی پلاستیک، بر رشد این صنعت موثر خواهد بود، بنابراین مطالب زیر تقدیم می گردد.(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطلب آشنایی با آلیاژهای پلیمری به اشتراک گذاشته است.)

آشنایی با آلیاژهای پلیمری (polymer alloys)

اگر چه آلیاژهای پلیمری از دیر باز مطرح بوده اند؛ اما ابداعات و پیشرفتهای به دست آمده در ساخت آلیاژهای پلیمری جدید، در سالهای اخیر نوید بخش بوده است.

یکی از نمونه های موفقیت آمیز پلیمری، ABS است که آلیاژی از اکریلونیتریل، بوتادی ان و استایرن است.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطلب آشنایی با آلیاژهای پلیمری به اشتراک گذاشته است.)

اصول ساخت آلیاژهای پلیمری و فلزی مشابه و هدف از آن، تمرکز خواص خوب موجود در مواد مختلف در ماده ای نوین است. افزایش توجه و فعالیت های اخیر در زمینه آلیاژهای پلیمری ناشی از چند عامل جدید است.

اول، پیشرفت روشهای بسیار پیچیده برای تلفیق و ترکیب پلاستیکها با یکدیگر است که در گذشته نامیسر و ناسازگار قلمداد می شد.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطلب آشنایی با آلیاژهای پلیمری به اشتراک گذاشته است.)

ادامه مطلب آشنایی با آلیاژهای پلیمری

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطلب آشنایی با آلیاژهای پلیمری به اشتراک گذاشته است.)

دیگری پیدایش رقابتی فشرده برای به دست آوردن سهمی از بازارهای جدیدی نظیر ساخت سپر خودرو و بدنه و غیره است.

این قبیل کاربردها، ترکیبی از خواص مختلفی را اقتضا می کند که تنها با کاربرد یک پلاستیک به دست نمی آید و از طرف دیگر، هزینۀ ترکیب پلاستیک ها با یکدیگر به مراتب کمتر از هزینه ساخت منومری جدید برای تبدیل به پلیمر مورد نظر است.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطلب آشنایی با آلیاژهای پلیمری به اشتراک گذاشته است.)

برای طراحی آلیاژ، فرد آشنا به شیمی پلیمر، رزینهای مختلف و مناسبی را با توجه به خواص، قیمت و مشخصه های شکل گیری در قطعۀ نهایی، انتخاب می کند.

آنگاه سازگاری این اجزا با یکدیگر مورد مطالعه، آزمایش، اصلاح و در نهایت تصویب قرار می گیرد.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطلب آشنایی با آلیاژهای پلیمری به اشتراک گذاشته است.)

پلیمرهای معینی، به عنوان مصالح اولیه استاندارد در ساخت آلیاژهای پلیمری به کار می رود. به عنوان مثال، می توان پلی کربنات ها، ABS و پلی یورتانها را نام برد که مقاومت ضربه خوری را بهبود می بخشد.

(شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا،مطلب آشنایی با آلیاژهای پلیمری به اشتراک گذاشته است.)

مقاومت حرارتی با استفاده از پلی فنیلن اکساید، پلی سولفون، PVC، پلی استر (PET و PBT) و اکریلیک افزایش می یابد.

خواص حفاظتی (barrier) با استفاده از پلاستیک هایی مانند اتیلن وینیل الکل (EVA) اصلاح می شود.

لطفا از پیج اینستاگرام ما دیدن فرمایید.

برای خواندن ادامه مطلب اینجا کلیک کنید.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا

خدمات شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا عبارتند از:

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• ساخت علمی و تخصصی قالب های تزریق پلاستیک (قالب های موقت و قالب های دائم کار)
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس، بدنه و پنل تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• مشاوره در راه اندازی خطوط تولید قطعات پلاستیکی

حوزه های فعالیت شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا: 

• پزشکی
• خودرویی
• لوازم خانگی
• لوازم تزئینی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

مزایای رقابتی شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا:

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارائه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• استفاده از تیم مدیریت پروژه حرفه ای در کنار نرم افزار مدیریت پروژه میزیتو
• ارائه گان چارت زمانی و گزارش مستمر از پیشرفت کار به مشتریان
• تنها سازنده قالب های موقت تزریق پلاستیک در غرب آسیا
• ساخت علمی و تخصصی قالب های تزریق پلاستیک
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه قالب های تزریق پلاستیک
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بهینه سازی قالب های تزریق پلاستیک
• طراحی، قالبسازی و تزریق پلاستیک تماما در شرکت و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید
• تجربه موفق ساخت بیش از 400 دست قالب تزریق پلاستیک
• همکاری مشترک با شرکت های معتبر قالبسازی MEKSI (در ترکیه) و CSD (در چین)

نحوه استعلام قیمت از شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا:

• برای استعلام قیمت قالبسازی و تولید قطعات حتما باید نمونه مشابه قطعه مورد نظر برای شرکت ارسال تا کارشناسان بررسی و اعلام قیمت نمایند.
• چنانچه مشتری نمونه مشابه از قطعه مورد نظر نداشت، حتما باید در جلسه ای حضوری با کارشناسان مجموعه در خواست مشتری بررسی و اعلام قیمت صورت پذیرد.
• در تمامی موارد بررسی و استعلام قیمت، مشاوره رایگان در جهت کاهش قیمت صورت خواهد پذیرفت.