مراحل مختلف فرآیند تزریق برای طراحی علمی قالب  

مراحل مختلف فرآیند تزریق برای طراحی علمی قالب

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی و سریع به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

 

مراجل مختلف قالب گیری تزریقی

مراحل مختلف فرآیند قالب گیری تزریقی شامل فاز پر کردن قالب، فاز بسته بندی (فشار دادن)، فاز نگهداری، فاز خنک کننده و بیرون انداختن قطعه می باشد.

پر کردن قالب

پس از بسته شدن قالب، مذاب از واحد تزریق دستگاه قالب‌گیری به داخل قالب نسبتاً خنک از طریق اسپرو (گلوگاه- sprue)، رانرها، راهگاه ها(gates) و سپس به داخل حفره جریان می‌یابد.

بسته بندی (مرحله فشرده سازی)

مذاب تحت فشار، فشرده می شود تا از پر شدن کامل و تکثیر سطح دقیق اطمینان حاصل شود.

نگهداری

مذاب در قالب تحت فشار نگه داشته می شود تا با سرد شدن قطعه انقباض را جبران کند. فشار نگهدارنده معمولاً تا زمانی که راهگاه (gate) جامد شود، اعمال می شود. هنگامی که انجماد راهگاه رخ می دهد، مذاب دیگر نمی تواند به داخل (یا خارج) حفره جریان یابد.

 

خنک کاری

مذاب به سرد شدن و انقباض بدون جبران انقباض ادامه می دهد.

 

خروج قطعه

قالب باز می شود و سپس قسمت خنک شده از هسته یا حفره جدا می شود، در بیشتر موارد با استفاده از یک سیستم بیرون انداز مکانیکی این عمل انجام می شود.

هر مرحله از فرآیند قالب گیری تزریقی بر طراحی یک قطعه پلاستیکی تأثیر دارد. برای اینکه یک قطعه پلاستیکی قابل قالب‌گیری در نظر گرفته شود، باید الزامات قالب‌گیری برای هر یک از این پنج مرحله پردازش را برآورده کند. در حالی که تعامل زیادی بین مراحل مختلف فرآیند قالب گیری تزریقی وجود دارد، در پست های آتی با جزئیات بیشتری این موضوع بیان می شود.

چرخه مواد ترموپلاستیک قالبسازی علمی قالب تزریق پلاستیک طراحی علمی قطعات پلاستیک

چرخه مواد ترموپلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی و سریع در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی سریع
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد. اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی و سریع به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ملاحظات ساخت برای طراحی علمی قطعات پلاستیکی

ملاحظات ساخت برای طراحی علمی قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی و سریع به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

 

ملاحظات ساخت

فرآیند قالب گیری تزریقی فرآیندی با سرعت بالا و خودکار است که می تواند برای تولید قطعات پلاستیکی با هندسه بسیار پیچیده استفاده شود. این فرآیند می تواند قطعات بسیار کوچک یا بسیار بزرگ را با استفاده از هر ماده پلاستیکی تولید کند.

با این حال، برای طراحان قطعات مهم است که بدانند طراحی محصول در نهایت «سهولت قالب‌گیری» یا «قابلیت ساخت» قطعه و همچنین الزامات ابزارآلات و هزینه را تعیین می‌کند.

همچنین برای طراح قطعه مهم است که تشخیص دهد که شکل کلی محصول و جزئیات ویژگی خاص آن، ممکن است نیاز به تغییر داشته باشد تا قابلیت قالب‌گیری قطعه پلاستیکی را بهبود بخشد.

علاوه بر این، طراح قطعه باید تشخیص دهد که خواص قطعه پلاستیکی قالب‌گیری شده تا حد زیادی تحت تأثیر عواملی مانند طراحی ابزار و شرایط فرآیند قرار می‌گیرد.

به منظور توسعه یک قطعه با کیفیت، طراح قطعات پلاستیکی، طراح قالب، تامین کننده مواد و مهندس فرآیند باید همه با هم در تلاش برای توسعه بخشی که هم قالب‌گیری و هم کاملاً کاربردی باشد، کار کنند.

اگر چنین شیوه‌های مهندسی همزمان دنبال شود، طرح‌ های مورد نظر برای قطعات پلاستیکی به احتمال زیاد موفق خواهند بود. فرآیند قالب گیری تزریقی یک فرآیند پیچیده است که شامل یک سری مراحل فرآیند متوالی است.

مراحل مختلف فرآیند قالب گیری تزریقی شامل فاز پر کردن قالب، فاز بسته بندی، فاز نگهداری، فاز خنک کننده و بیرون انداختن قطعه می باشد. در پست های آتی این مراحل شرح داده خواهد شد.

شرکت تخصصی تامین قطعات پلاستیکی ملاحظات ساخت برای طراحی علمی قطعات پلاستیکی قالبسازی علمی ارزان و سریع طراحی قطعات و قالب تزریق پلاستیک ساخت علمی و فنی قالب

انواع ساختارهای پلیمرها در صنعت تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی و سریع در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی سریع
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد. اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی و سریع به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ضریب انبساط حرارتی در طراحی علمی قطعات پلاستیکی

ضریب انبساط حرارتی در طراحی علمی قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی و سریع به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

 

ضریب انبساط حرارتی نسبتاً بالا

 

به طور کلی مواد پلاستیکی ضریب انبساط حرارتی نسبتاً بالایی دارند (CTE). هنگامی که قطعات از جنس مواد پلاستیکی در کنار دیگر مواد (فلزات، شیشه، سرامیک یا حتی مواد پلاستیکی دیگر (با مقدار CTE متفاوت)) به کار می رود، عدم تطابق انبساط حرارتی، می تواند به یک نگرانی تبدیل شود.

ضرایب انبساط حرارتی برای مواد پلاستیکی از ماده ای به ماده دیگر بسیار متفاوت است. موادی مانند پلیمرهای کریستال مایع پر شده یا تقویت شده; دارای ضرایب انبساط حرارتی خطی بسیار پایینی هستند، در حالی که ماده ای مانند پلی اتیلن پر نشده دارای ضریب انبساط حرارتی خطی است که بزرگتر از فولاد است.

جبران ضریب انبساط حرارتی

طراحان باید مقرراتی را برای جبران این عدم تطابق انبساط حرارتی در طراحی محصول خود بگنجانند. ضریب انبساط حرارتی خطی برای یک پلیمر را می توان با افزودن پرکننده های معدنی و تقویت کننده ها، مانند الیاف شیشهیشه دارای CTE بسیار پایین است) به میزان قابل توجهی کاهش داد.

با این حال، هنگامی که از مواد تقویت شده با الیاف استفاده می شود، رفتار انبساط حرارتی ناهمسانگرد را می توان به دلیل اثرات فایبر و جهت گیری مولکولی مشاهده کرد.

پلیمرهای هیگروسکوپیک

همچنین در اینجا لازم به ذکر است که پلیمرهای هیگروسکوپیک (hygroscopic) مانند استال ها (acetals) یا نایلون ها نیز می توانند تغییرات ابعادی را با تغییر رطوبت نسبی به دلیل تأثیر آن بر سطح رطوبت جذب شده در پلیمر نشان دهند. با افزایش سطح رطوبت جذب شده، یک ترموپلاستیک هیگروسکوپیک متورم میشود.

ضریب انبساط حرارتی در طراحی علمی قطعات پلاستیکی چرخه مواد ترموپلاستیک قالبسازی سریع مقاومت مکانیکی در طراحی علمی قطعات پلاستیکی خدمات علمی تزریق پلاستیک و طراحی قالب علمی تخصصی

چرخه مواد ترموپلاستیک

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی و سریع در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی سریع
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد. اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی و سریع به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

 طراحی علمی قطعات پلاستیکی

 طراحی علمی قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی و سریع به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

عایق حرارتی مناسب

 

مواد پلاستیکی نیز عایق حرارتی خوبی می باشند. این موضوع در انواع کاربردهای صرفه جویی انرژی مهم است. کاهش نرخ انتقال حرارت به محصولات پلاستیکی احساس گرمی می دهد، حتی زمانی که دمای جسم پلاستیکی خنک است.

از سوی دیگر، رسانایی حرارتی پایین می‌تواند در کاربردهای دینامیکی مانند چرخ دنده (جایی که گرمای اصطکاکی تولید می‌شود) یا در کاربردهایی مانند محفظه‌های کامپیوتری (جایی که منابع الکتریکی گرما تولید می‌کنند) مشکل ایجاد کند.

سیستم‌های تهویه اجباری (مثلاً فن‌ها) اغلب برای کاربردهایی مورد نیاز هستند که رسانش طبیعی و انتقال حرارت همرفتی به محیط نمی‌تواند با تولید گرما همگام شود.

هنگامی که اتلاف گرما مشکل ساز است، طراحان باید به نسبت سطح به حجم قطعه و خواص حرارتی مواد٫ توجه جدی داشته باشند. مواد گرمانرم پر شده یا تقویت شده (مواد کامپوزیتی) می توانند قابلیت انتقال حرارت را به طور قابل توجهی بهبود بخشند.

 

قابلیت اشتعال

تقریباً تمام مواد پلاستیکی در شرایط احتراق تا حدی می سوزند یا تجزیه می شوند. پلیمری مانند پلی اتیلن به آسانی مشتعل شده و می سوزد، در حالی که یک فنول گرما سخت (thermosetting phenolic) به سادگی زغال می شود.

مقاومت در برابر اشتعال بیشتر مواد پلاستیکی را می توان با استفاده از مواد افزودنی بازدارنده شعله٬ بهبود بخشید. طراحان باید با تعدادی از مسائل مربوط به قابلیت اشتعال، از جمله احتراق، چکیدن، و محصولات جانبی احتراق، از جمله تاثیرات محصولات جانبی مواد افزودنی، نگران باشند.

مقاومت ضعیف در برابر آب و هوا

بسیاری از مواد پلاستیکی مقاومت دراز مدت ضعیفی در برابر آب و هوا نشان می دهند. در حالی که بیشتر مواد تحت تأثیر وجود رطوبت در دمای پایین قرار نمی‌گیرند (به استثنای اثر پلاستیک سازی برای پلیمرهای رطوبت سنجی (hygroscopic))، اثرات ترکیبی انرژی فرابنفش (از نور خورشید) و اکسیداسیون می‌تواند منجر به بدتر شدن رنگ، شفافیت و موارد دیگر شود.

برای بسیاری از کاربردهای طولانی مدت در فضای باز، مانند خودرو، اسباب بازی، کالاهای ورزشی، یا محصولات ساختمانی این موضوع یک نگرانی جدی در طول زمان می باشد. برخی از مواد پلاستیکی مانند اکریلیک ها دارای مقاومت ذاتی عالی در برابر آب و هوا هستند، در حالی که برخی دیگر مانند پلی پروپیلن نیاز به تثبیت کننده ها به عنوان مواد افزودنی دارند.

مقاومت طولانی مدت هر پلیمری در آب و هوا را می توان با استفاده از تثبیت کننده های اشعه ماوراء بنفش و آنتی اکسیدان ها به عنوان افزودنی بهبود بخشید. در برخی موارد، از پوشش ها برای غلبه بر مشکلات مرتبط با پیری طولانی مدت استفاده می شود.

چرخه مواد ترموپلاستیک قالبسازی سریع مقاومت مکانیکی در طراحی علمی قطعات پلاستیکی خدمات علمی تزریق پلاستیک و طراحی قالب علمی تخصصی

چرخه مواد ترموپلاستیک

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی و سریع در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی سریع
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد. اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی و سریع به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

مقاومت مکانیکی در طراحی علمی قطعات پلاستیکی

مقاومت مکانیکی در طراحی علمی قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

عملکرد مکانیکی

 

مواد پلاستیکی با خواص مکانیکی متفاوتی از ماده الاستومر تا صلب و سفت در دسترس هستند. با این حال، حتی مواد بسیار سفت و سخت دارای مقادیری از مدول هستند که کمتر از فولاد است.

هنگامی که سختی یک نیاز محصول است، طراحان برای به دست آوردن سختی مورد نیاز به ویژگی‌های هندسی مانند دنده‌ها و سخت‌کننده‌های لبه تکیه می‌کنند. مواد پلاستیکی همچنین می توانند بسیار مقاوم در برابر ضربه و یا سخت باشند و در انواع کاربردهای تحت نیروی زیاد یا ضربه زیاد مفید هستند.

خواص مکانیکی پلاستیک ها معمولاً با استفاده از مواد افزودنی که از عوامل سخت کننده تا الیاف تقویت کننده را شامل می شود، اصلاح می شود. در برخی موارد، به ویژه برای گریدهای پلیمری تقویت شده با الیاف، عملکرد مکانیکی به دلیل اثرات جهت گیری مولکولی یا الیاف می تواند ناهمسانگرد باشد.

بر خلاف فلزات، خواص مکانیکی پلاستیک می‌تواند حتی به تغییرات جزئی دما، سرعت بارگذاری و در برخی موارد رطوبت نسبی (رطوبت عامل مهمی برای برخی پلیمرها می باشد) بسیار حساس باشد.

طراحان باید عملکرد مکانیکی یک ماده پلاستیکی را در محدوده دما، زمان و رطوبت نسبی مرتبط با کاربرد در نظر بگیرند. به عنوان مثال، مواد پلاستیکی می توانند در دمای پایین بسیار شکننده شوند.

در دماهای بالاتر، مواد پلاستیکی می توانند تغییر شکل خزش بیش از حد را نشان دهند. با این حال، اگر یک طراح تغییرات دما را در نظر بگیرد، معمولاً می‌توان یک ماده مناسب برای کاربرد را شناسایی کرد و قطعه‌ای را متناسب با آن طراحی کرد.

 

عایق الکتریکی خوب

 

بسیاری از مواد پلاستیکی خواص عایق الکتریکی برجسته ای دارند و در نتیجه در کاربردهای عایق الکتریکی مانند سوئیچ ها و محفظه های الکترونیکی کاربرد گسترده ای پیدا می کنند.

این یک مزیت برای این کاربردها می باشد. با این حال، در کاربردهای دیگر مقداری از رسانایی مورد نیاز است; به عنوان مثال، محفظه های کامپیوتری باید سطحی از پوشش تداخل الکترومغناطیسی (EMI) را فراهم کنند.

در این کاربردها، مواد افزودنی مانند فولاد ضد زنگ رسانا یا الیاف پوشش داده شده با نیکل را می توان با ماتریس پلیمری ترکیب کرد تا رسانایی الکتریکی را افزایش داد; یا می توان قطعه را رنگ، آبکاری یا فلزی کرد تا رسانایی مورد نیاز را فراهم آورد.

 

چرخه مواد ترموپلاستیکمقاومت مکانیکی در طراحی علمی قطعات پلاستیکی خدمات علمی تزریق پلاستیک و طراحی قالب علمی تخصصی

چرخه مواد ترموپلاستیک

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد. اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

بررسی مقاومت شیمیایی در طراحی علمی قطعات پلاستیکی

بررسی مقاومت شیمیایی در طراحی علمی قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

مقاومت شیمیایی

 

بیشتر مواد پلاستیکی مقاومت خوبی در برابر خوردگی ناشی از وجود رطوبت، نمک، اسیدهای ضعیف و بازها دارند. با این حال، بیشتر ترموپلاستیک ها در حضور حلال های آلی خاص (به عنوان مثال، حلال هایی با پارامتر حلالیت مشابه)، به ویژه در دماهای بالا، محلول هستند یا متورم می شوند.

به طور کلی، پلیمرهای ترموست، کریستالی مایع و نیمه کریستالی، مقاومت شیمیایی بهتری نسبت به پلیمرهای آمورف دارند. مقاومت شیمیایی یک پلیمر باید به دقت با کاربرد مورد نظر مطابقت داده شود. به عنوان مثال، در کاربردهای خودرو، مقاومت در برابر مواد شیمیایی آلی، مانند سوخت و انواع دیگر مایعات خودرو، باید به دقت مورد توجه قرار گیرد.

مواد شیمیایی مختلف به طرق مختلف بر مواد پلاستیکی تأثیر می گذارند. به عنوان مثال، مواد شیمیایی می توانند با پلیمر واکنش دهند. نمونه ای از یک واکنش شیمیایی می تواند هیدرولیز باشد که زمانی که پلی استر در حضور آب گرم می شود، رخ می دهد.

آب همچنین می‌تواند برای پلیمرهای مرطوب‌کننده مانند پلی‌آمیدها، اثر روان‌کننده (یک اثر نرم‌کننده فیزیکی) داشته باشد. در موارد دیگر، مواد شیمیایی آلی می توانند پلیمر را حل کنند.

این مشکل معمولاً زمانی رخ می دهد که ترموپلاستیک های آمورف در معرض یک ماده شیمیایی آلی مانند حلال هیدروکربنی قرار می گیرند. مواد شیمیایی، به‌ویژه مواد شیمیایی آلی، می‌توانند باعث ایجاد ترک‌خوردگی و فرسودگی تنش محیطی (ESCC) شوند.

ترک خوردگی

پدیده ترک خوردگی و ترک خوردگی تنش محیطی را می توان به صورت زیر خلاصه کرد. در حالت بدون تنش، یک ماده پلاستیکی ممکن است تحت تأثیر وجود یک ماده شیمیایی خاص به نظر برسد. با این حال، هنگامی که همان پلیمر در معرض تنش (حتی یک تنش کم) و همان ماده شیمیایی قرار می‌گیرد، ترک ریزسطحی یا ترک خوردن (و در نهایت شکست فاجعه‌بار) ممکن است رخ دهد.

بررسی مقاومت شیمیایی در طراحی علمی قطعات پلاستیکی قالبسازی علمی تزریق پلاستیک تخصصی

بررسی خوردگی در پلیمرها

تنش ها می تواند ناشی از بارهای خارجی باشد، یا می تواند تنش های قالب گیری باقیمانده (قفل شده) باشد. بنابراین بسیار مهم است که محصولات قالب‌گیری تزریقی به درستی طراحی و قالب‌گیری شوند و سطح تنش داخلی آنها و پتانسیل ایجاد ترک خوردگی و فرسایش محیطی در کاربردهایی که تماس شیمیایی پیش‌بینی می‌شود به حداقل برسد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد. اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

بررسی انرژی مصرفی در فرآیند تزریق پلاستیک

بررسی انرژی مصرفی در فرآیند تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

بررسی انرژی مصرفی

 

فرآیند قالب گیری تزریقی ترموپلاستیک با تزریق پلیمر مذاب به داخل یک حفره نسبتا خنک در قالب آغاز می شود. هنگامی که پلیمر مذاب در حفره قرار می گیرد، پلیمر با رسانش سرد می شود و در نهایت به اندازه ای سفت می شود که می تواند از ابزار خارج شود.

پس از خروج، قطعه تا دمای اتاق خنک می شود. انرژی مورد نیاز برای پردازش با بازده ماشین‌های قالب‌گیری تعیین می‌شود (به عنوان مثال، ماشین‌های الکتریکی کارآمدتر (قابلیت صرفه جویی انرژی بهتر) از ماشین‌های هیدرولیک هستند)، و با توجه به نیازهای پردازش مواد پلاستیکی، شرایط فرآیند مانند دمای خشک کردن، دمای “ذوب” و دمای قالب تاثیر زیادی بر روی  انرژی مورد نیاز کلی دارند و به عبارتی آن را تعیین می کنند.

به عنوان مثال، انرژی، Q، مورد نیاز برای آوردن یک پلیمر از دمای اتاق، T0، دمای پردازش (ذوب)، Tm، به وسیله:

شرکت تخصصی تامین قطعات پلاستیکی انرژی مصرفی در فرآیند تزریق پلاستیک قالبسازی علمی قالب ارزان مقرون به صرفه طراحی و ساخت علمی

 

که در آن m جرم پلیمر و Cp گرمای ویژه پلیمر در فشار ثابت است تعیین می شود.

انرژی مورد نیاز برای رساندن پلیمر به دمای فرآوری آن، هم نتیجه رسانایی الکتریکی (از منبع گرم شده)، و هم اتلاف ویسکوز/اصطکاک داخلی (مرتبط با پلاستیک سازی و تزریق) است.

مزیت دمای فرآوری پایین

در مقایسه با سایر مواد (مانند فلزات)، پلیمرها عموماً دارای مقادیر دمای پردازش به طور قابل توجهی کمتر (به عنوان مثال، Tm کمتر) و وزن مخصوص/وزن قطعه (یعنی کمتر) هستند. مقادیر حرارت ویژه برای پلیمرها به طور کلی بالاتر از سایر مواد رقابتی دیگر است.

با این حال، انرژی مورد نیاز کلی برای پردازش پلیمر (با در نظر گرفتن هر سه عبارت در معادله بالا) به طور قابل توجهی کمتر از فلزات، شیشه ها، یا سرامیک است.

در حالی که دمای پایین پردازش از نظر مصرف انرژی مفید است، در اینجا باید توجه داشت که قابلیت‌های اکثر پلیمرها به همین دلیل در دماهای بالا محدود است و نمی توان از آن ها برای چنین کاربردهایی استفاده کرد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد. اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

بررسی قابلیت رنگ آمیزی در تولید قطعات پلاستیکی

بررسی قابلیت رنگ آمیزی در تولید قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

رنگ آمیزی سراسری

پیشتر بیان شد که برخی از ترموپلاستیک های آمورف مانند پلی استایرن، پلی متیل متاکریلات یا پلی کربنات به عنوان مواد شفاف در دسترس هستند.

حال به بررسی امکان آمیختن رنگ در فرمولاسیون پلیمر برای رنگ آمیزی سراسری اشاره خواهد شد.

افزودنی های رنگی، مانند رنگدانه ها یا رنگ ها، معمولاً به طور مستقیم در فرمولاسیون پلیمری ذوب می‌شوند.

مواد رنگی را می‌توان از تامین‌کنندگان به‌عنوان گلوله‌های از پیش رنگ‌شده خریداری کرد، یا رنگ‌ها را می‌توان به صورت رزین طبیعی در دستگاه قالب‌گیری اضافه کرد (به‌صورت مایع، پودر یا معمولاً به شکل یک افزودنی مستربچ).

رنگ آمیزی داخلی مزایای متمایزی را نسبت به جایگزین آن یعنی، نقاشی، ارائه می دهد. بدیهی است که استفاده از رنگ ها هزینه عملیات ثانویه مرتبط با رنگ آمیزی و خطرات بالقوه پاک کننده یا حلال را حذف می کند. مشکلاتی مانند خرد شدن رنگ نیز به دلیل یکپارچه بودن رنگ در پلیمر برطرف می شود.

علاوه بر این، هنگامی که رنگ در تمام ضخامت قطعه پخش می شود، آسیب ناشی از سایش یا خراش بسیار کمتر مشهود است.

با این حال، اگر نگوییم غیرممکن (بسته به استانداردها) ممکن است به دست آوردن یک روکش کلاس A روی قسمت قالب گیری شده با استفاده از رنگ های داخلی سخت باشد.

بررسی تطابق رنگ

تطابق رنگ نیز می تواند مشکل ساز باشد، زیرا عواملی مانند زمان ماندگاری، تاریخچه برش، و تاریخچه حرارت (و در نتیجه سطح سنگ زنی مجدد) می توانند سبب تغییر رنگ به دلیل تأثیرات روی رنگ و مواد پلاستیکی پایه شوند.
با توجه به شرایط محیطی (در معرض اشعه فرابفنش یا حرارت قرار گرفتن)، کمرنگ شدن پلیمر می تواند در دراز مدت یک مشکل باشد. همچنین پایداری حرارتی و پایداری در برابر اشعه فرابنفش نیز حائز اهمیت است.
رنگ آمیزی یک عملیات ثانویه است که گاهی اوقات مورد نیاز است (به عنوان مثال، در مواردی که براقیت بسیار بالا، بدون نقص و بدست آوردن سطوح دقیقاً مطابق رنگ، مورد نیاز است). بسیاری از مواد پلاستیکی نیز می توانند آبکاری شوند یا با روکش فلزی (متالیز شوند) پوشانده شوند.

لازم به ذکر است که افزودنی هایی مثل فیبر،ذرات لاستیک، مواد معدنی،مواد مقاوم در برابر آتش نیز می توانند همانند رنگ دانه ها جهت بهبود خواص به پلیمر اضافه شوند.

شرکت تخصصی تامین قطعات پلاستیکی بررسی قابلیت رنگ آمیزی در تولید قطعات پلاستیکی قالبسازی علمی سریع تخصصی ساخت قطعات پلاستیکی قالب تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد. اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

بررسی وزن مخصوص در طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی

بررسی وزن مخصوص در طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

وزن مخصوص :

 

مواد پلاستیکی دارای وزن مخصوصی هستند که بین 0.8 تا 1.8 متغیر است. این مقادیر بسیار کمتر از فولاد است که وزن مخصوص آن بیش از 7 است.

این یک مزیت از نظر عملکرد است، زیرا می توان محصولاتی سبک وزن و آسان برای کار با دوام و ماندگاری طولانی ساخت.

وزن مخصوص پایین یک مزیت متمایز در صنعت خودرو است که در آن صرفه جویی در وزن محصول ضروری است.

فوم‌های پلاستیکی، مانند فوم‌های قالب‌گیری تزریقی، وزن مخصوص پایین‌تری دارند (معمولاً 15 تا 25 درصد کاهش چگالی).

با این حال، دیواره های ضخیم‌تر اغلب برای این پلیمرهای فوم‌دار مورد نیاز است.

گریدهای مواد پلاستیکی تقویت‌شده، که معمولاً با پرکننده‌های معدنی یا تقویت‌کننده‌هایی با وزن مخصوص بیشتر از 2.0 پر می‌شوند; دارای وزن مخصوصی هستند که تحت تأثیر غلظت پرکننده و وزن مخصوص قرار می‌گیرند. (به عنوان مثال، وزن مخصوص مواد کامپوزیت اساساً از قانون مخلوط‌ها پیروی می‌کند)

از قضا، وزن مخصوص پایین استفاده از مواد پلاستیکی را در بسیاری از کاربردها محدود کرده است، زیرا بسیاری از مصرف کنندگان “استحکام” یا “چقرمگی” را با وزن مرتبط می دانند.

تولید کنندگان مواد در واقع گریدهایی را توسعه داده اند که با پرکننده هایی با وزن مخصوص بالا بارگذاری شده اند; پرکننده ها عمداً به پلیمر اضافه می شوند تا وزن مخصوص فرمول را افزایش دهند ; در نتیجه امکان تولید قطعات قالب بندی شده “سنگین” را فراهم می کنند که ظاهر و احساس یک ماده سرامیکی دارند.

امکان تولید قطعات شفاف

برخی از ترموپلاستیک های آمورف مانند پلی استایرن، پلی متیل متاکریلات یا پلی کربنات به عنوان مواد شفاف در دسترس هستند.

موادی مانند پلی کربنات انتقال نور شبیه شیشه را همراه با چقرمگی، وزن مخصوص کم و قابلیت ساخت خوب ارائه می دهند.

با این حال، بر خلاف شیشه، درجه رنگ پلاستیک شفاف در طول زمان به رنگ زرد یا ابری می‌روند، به‌ویژه زمانی که مواد پلاستیکی برای مدت طولانی در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار می‌گیرند.

علاوه بر این، مقاومت پلاستیک ها در برابر خراش اغلب محدود است; قطعات پلاستیکی شفافی که برای کاربردهای بیرونی طراحی شده اند، گاهی اوقات با یک پوشش ضد اشعه ماوراء بنفش یا پوشش سخت پوشانده می شوند; تا عمر مفید آنها افزایش یابد. بیشتر مواد نیمه کریستالی نیمه شفاف یا مات هستند.

پلیمرهای نیمه کریستالی شفاف، مانند پلی پروپیلن، درجه نسبتاً بالایی از انتقال نور را به ویژه در دیواره های نازک‌تر ارائه می‌دهند.

گریدهای شفاف یا هسته دار پلی پروپیلن (که اثرات فیزیکی پراکندگی نور کریستال ها را کاهش می دهد) قابلیت های انتقال نور را بهبود می بخشد.

معمولاً از مواد نیمه کریستالی برای محصولاتی مانند سرنگ‌های پزشکی استفاده می‌شود; که در آن به میزان محدودی از انتقال نور نیاز است.

بررسی وزن مخصوص در طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی ساخت علمی و تخصصی قالب تزریق پلاستیک طراحی علمی ارزان و مقرون به صرفه خدمات قالبسازی علمی تزریق پلاستیک قالب مشخصات عمومی مواد پلیمری در تولید قطعات پلاستیکی چرخه مواد ترموپلاستیک بررسی مشخصات عمومی مواد پلاستیکی

قابلیت بازیافت مواد پلاستیکی (نوع ترموپلاستیک) که یکی از ویژگی های مهم می باشد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد. اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

مشخصات عمومی مواد پلیمری در تولید قطعات پلاستیکی

مشخصات عمومی مواد پلیمری در تولید قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

مشخصات عمومی

طراحان محصول عموما این امکان را دارند که هنگام انتخاب ماده برای ساخت یک محصول خاص، از بین محدوده گسترده‌ای از انواع مواد انتخاب کنند.

بسته به کاربرد مورد نظر، پلاستیک ها با موادی مانند چوب، ورق فلز، فلزات ریخته گری یا آهنگری، سرامیک یا شیشه رقابت می کنند.

در بسیاری از موارد، پلاستیک ها از نظر عملکرد، هزینه یا نسبت عملکرد/هزینه در مقایسه با مواد دیگر، مزایای مشخصی دارند.

با این حال، در بیشتر موارد، هر یک از مواد رقیب، دارای مزایای ذاتی و البته محدودیت‌هایی نیز هستند.

طراح باید تلاش کند تا بتواند الزامات عملکرد نهایی محصول را با خصوصیات هر یک از مواد در راستای به دست آوردن بهترین ماده برای کاربرد مشخص مرتبط کند.

در حالی که به معنای واقعی کلمه هزاران درجه تجاری از مواد پلاستیکی برای انتخاب وجود دارد، کلیات خاصی وجود دارد که می توان آن ها را با توجه به مزایا و محدودیت های نسبی پلاستیک در مقایسه با دیگر مواد معمولی بیان کرد.

تطبیق پذیری

همانطور که قبلاً گفته شد، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، تطبیق پذیری آنهاست. پلاستیک ها عموماً مواد مصنوعی هستند; که از بلوک های ساختمانی مونومری ساخته می شوند; که برای تولید پلیمرهای با وزن مولکولی بالا به یکدیگر متصل می شوند.

خواص یک ماده پلاستیکی را می توان به معنای واقعی کلمه برای پاسخگویی به الزامات برای کاربرد نهایی خاص در یک محصول “تطبیق داد”.

این ویژگی‌های سفارشی را می‌توان با تغییر ترکیب شیمیایی پایه (با استفاده از مونومرهای مختلف، کومونومرها، شرایط پلیمریزاسیون و غیره) یا با استفاده از افزودنی‌های مختلف که به صورت مذاب با پلیمر مخلوط می‌شوند; تا خواص خاصی را که پلیمرهای پایه فاقد آن هستند، به دست آورد.

قالب گیری نسبتا آسان اشکال پیچیده

فرآیند قالب گیری تزریقی را می توان برای تولید قطعات پلاستیکی ترموپلاستیک یا ترموست با هندسه های بسیار پیچیده استفاده کرد; این قطعات می توانند به صورت انبوه تولید شوند و نیاز به پرداخت ثانویه کمی دارند یا اصلا نیازی ندارند.

به عنوان مثال، استفاده از ویژگی های مونتاژ مانند سوراخ ها، باس ها، تیرهای ضربه ای و غیره به طور مستقیم در قسمت قالب گیری معمول است; این ویژگی های طراحی یکپارچه، نیاز به عملیات مونتاژ ثانویه را تا حد زیادی ساده یا احتمالاً حذف می کند.

هندسه قطعاتی که با استفاده از فرآیند قالب گیری تزریقی قابل دستیابی هستند، با ادامه تکامل فناوری های قالب گیری تزریقی پیشرفته، پیچیده تر می شوند.

خدمات قالبسازی علمی تزریق پلاستیک قالب مشخصات عمومی مواد پلیمری در تولید قطعات پلاستیکی چرخه مواد ترموپلاستیک بررسی مشخصات عمومی مواد پلاستیکی

قابلیت بازیافت مواد پلاستیکی (نوع ترموپلاستیک) که یکی از ویژگی های مهم می باشد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • ساخت قالب در سریع ترین زمان ممکن
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات قالبسازی علمی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.