ساخت مقرون به صرفه قالب تزریق پلاستیک

ساخت مقرون به صرفه قالب تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

چنانچه پیشتر نشان داده شد، در راهگاه گذاری متوالی همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است; پر کردن قالب می تواند با باز کردن یک شیر راهگاه شروع شود.

ساخت مقرون به صرفه قالب تزریق پلاستیک ساخت سریع و ارزان قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی ارزان مقرون به صرفه سریع تزریق پلاستیک تیراژ محدود

هنگامی که جلوی مذاب از راهگاه دوم عبور می کند; شیر راهگاه دوم باز می شود و غیره. پس از تکمیل پر کردن; می توان از تمام راهگاه ها برای بسته بندی کویتی استفاده کرد.

 انقباض و تاب برداشتن قطعات تزریقی

 

فرآیند قالب گیری تزریقی معمولاً برای تولید قطعاتی استفاده می شود که الزامات تلرانس ابعادی نسبتاً بسته ای دارند.

در برخی موارد، تلرانس های بسیار بسته مورد نیاز است. به عنوان مثال، قطعات پلاستیکی قالب‌گیری شده که برای تولید یک مجموعه ساخته شده اند باید با قطعات دیگر جفت شوند و بنابراین باید با مشخصات ابعادی دقیق قالب‌گیری شوند.

بسیاری از مواد پلاستیکی مقادیر نسبتاً بزرگ انقباض را پس از خروج از قالب نشان می‌دهند و متأسفانه، این انقباض همیشه طبیعت همسانگرد ندارد.

اگر یک ماده پلاستیکی رفتار انقباض ناهمسانگردی را نشان دهد، تعیین ابعاد حفره دیگر یک روش ساده «مقیاس‌سازی» نیست.

علاوه بر این، رفتار انقباض ناهمسانگرد منجر به درجه ای از تاب خوردگی (اعوجاج خارج از صفحه) یا تنش داخلی می شود.

در عمل، ابعاد، پتانسیل تاب خوردگی، و سطح تنش داخلی برای یک قطعه پلاستیکی تحت تأثیر نوع مواد، هندسه قطعه، ابزار و عوامل مرتبط با پردازش قرار می‌گیرد. برخی از عوامل مرتبط با کنترل ابعادی عبارتند از:

ملاحظات مربوط به ماده                                                

  • آمورف در مقابل نیمه کریستالی
  • ماده پرکننده یا تقویت کننده
  • درجه جذب رطوبت
  • ویژگی های محدود کننده انقباض
  • زوایای درفت (Draft angles)

ملاحظات مربوط به بخش هندسه قطعه

  • ضخامت اسمی دیواره
  • تغییرات ضخامت دیوار
  • ابعاد کلی قطعه

ملاحظات مربوط به ابزار

  • مکان های راهگاه
  • انواع و اندازه راهگاه ها
  • سیستم های رانر
  • طرح سیستم خنک کننده قالب
  • مقدار تحمل قالب
  • طراحی سیستم اجکتور (بیرون انداز)
  • تغییر شکل الاستیک ابزار

ملاحظات مربوط به مرحله  پردازش

  • دمای ذوب و یکنواختی آن
  • دمای قالب و یکنواختی آن
  • فشارهای پر کردن، بسته بندی و نگهداری
  • زمان پر کردن، بسته بندی و نگهداری
  • دمای قطعه در هنگام خروج
  • مقدار نیروی کلمپ (گیره)
  • میزان از فیکس /آنیل کردن قالب پیش از فرآیند

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

 

ساخت سریع و ارزان قالب های تزریق پلاستیک

ساخت سریع و ارزان قالب های تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

پین های رفت و برگشتی درون قالب

همچنین می‌توان ویژگی‌های استحکام خطوط جوش را با استفاده از بخش‌های قالب متحرک، مانند یک هسته دوار (برای هندسه‌های قطعات پلاستیکی استوانه‌ای)، یا با استفاده از پین‌های رفت و برگشتی بهبود بخشید.

در مورد پین های رفت و برگشتی، می توان از یک پین واقع در مجاورت خط جوش و یا دو پین واقع در دو طرف خط جوش استفاده کرد.

پین ها “بالا و پایین” حرکت می کنند (یا رفت و برگشتی) در حالی که مذاب در مرحله پر شدن قالب از فرآیند عبور می کند (شکل پایین).

ساخت سریع و ارزان قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی ارزان مقرون به صرفه سریع تزریق پلاستیک تیراژ محدود

می توان از یک یا چند پین رفت و برگشتی با بادامک برای ایجاد یک جزء جریان عرضی در سراسر جوش هنگام پر شدن قالب استفاده کرد.

 

این عمل باعث ایجاد جریان جانبی در سراسر ناحیه جوش می شود; که بر طبق آزمایشات استحکام جوش را بهبود می بخشد.

حرکت پین رفت و برگشتی را می توان با استفاده از یک بادامک هیدرولیکی کنترل کرد; که باعث می شود پین از موقعیتی همسطح با سطح حفره به فاصله ای زیر سطح حرکت کند (ایجاد یک چاه موقت).

پس از تعداد مشخصی از چرخه های رفت و برگشتی، پین (یا پین ها) همسطح با سطح حفره به موقعیت اصلی خود باز می گردد.

حرکت بادامک را می توان به روش های مختلفی فعال کرد; حرکت را می توان با استفاده از یک تایمر، سیگنال موقعیت رام تزریق، یا سیگنال سنسور فشار درون قالب آغاز کرد.

 

راهگاه گذاری متوالی

به طور کلی، استفاده از سیستم‌های رانر داغ برای قطعات حاوی خطوط جوش مفید است; زیرا دمای مذاب را می‌توان تا جایی که مذاب حفره را تغذیه می‌کند، حفظ کرد.

قطعات بزرگتر، مانند قسمت مستطیلی که در شکل پایین نشان داده شده است; معمولاً در یک سری مکان ها راهگاه گذاری می شوند تا طول جریان مذاب را به حداقل برسانند و از بسته بندی یکنواخت اطمینان حاصل کنند.

ساخت سریع و ارزان قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی ارزان مقرون به صرفه سریع تزریق پلاستیک تیراژ محدود

یک سری دریچه های مکانیکی می تواند برای کنترل الگوی پر کردن قالب برای یک حفره قالب استفاده شود.

شیرهای راهگاه را می توان در صورت نیاز باز و بسته کرد و می توان در مرحله تزریق برای جلوگیری از تشکیل خط جوش، توالی یابی کرد.

شیرهای راهگاه را می توان طوری برنامه ریزی کرد که پس از عبور جریان مذاب از دهانه دروازه باز شوند

متأسفانه استفاده از راهگاه های متعدد منجر به ایجاد یک سری خطوط جوش می شود.

با این حال، اگر از راهگاه های شیر داغ (hot valve gates) استفاده شود (دریچه‌هایی که به صورت مکانیکی باز و بسته می‌شوند); زمان‌های “باز شدن راهگاه” را می‌توان به طور متوالی در طول پر کردن قالب کنترل کرد تا خطوط جوش از بین بروند.

سیگنال‌های باز شدن راهگاه را می‌توان با استفاده از تایمر، سیگنال موقعیت رام تزریق، یا سیگنال‌های سنسور فشار درون قالب فعال کرد.

برای مثال، همانطور که در شکل دوم در بالا نشان داده شده است; پر کردن قالب می تواند با باز کردن یک شیر راهگاه شروع شود.

هنگامی که جلوی مذاب از راهگاه دوم عبور می کند; شیر راهگاه دوم باز می شود و غیره. پس از تکمیل پر کردن; می توان از تمام راهگاه ها برای بسته بندی کویتی استفاده کرد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک

ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

قالب گیری فشاری-کششی

یک فرآیند مشابه، به نام قالب‌گیری تزریقی فشاری-کششی نیز توسعه داده شده است. این فرآیند را می توان برای ترمیم خطوط جوش استفاده کرد و وسیله ای برای کنترل جهت گیری مولکولی و فایبر فراهم کرد.

این فرآیند از یک دستگاه قالب گیری تزریقی با دو واحد تزریق استفاده می کند: یک واحد تزریق اصلی و یک واحد تزریق همراه ثانویه. این واحد ها در هماهنگی با یک حفره قالب چند راهگاه ای استفاده می شوند. در ساده ترین حالت یک قالب با دو راهگاه برای این فرآیند استفاده می شود.

واحد تزریق اصلی برای پر کردن بیش از حد قالب از طریق یک راهگاه استفاده می شود، در حالی که مذاب اضافی از طریق راهگاه دوم به واحد تزریق دوم جریان می یابد و حجم مذاب بالشتکی (cushion-like volume of melt) را برای آن واحد تزریق فراهم می کند.

پس از پر شدن اولیه قالب، چرخه معکوس می شود، واحد تزریق دوم به مذاب فشار می آورد و واحد تزریق اصلی مذاب اضافی را دریافت می کند. این فرآیند معکوس می تواند چندین بار در طول چرخه قالب گیری تکرار شود.

خطوط جوش به دلیل جریان مذاب در سطح مشترک جوش به طور موثری از بین می روند یا بهبود می یابند. هر خط جوشی که در لایه‌های فشار-کشش تکی وجود دارد در سراسر ضخامت قطعه پراکنده می‌شود (مثل یک سری اتصالات انگشتی شکل)، بنابراین تأثیر آنها به حداقل می‌رسد.

قطعات پلاستیکی باید به قدری ضخیم باشند که اجازه حرکت مذاب را برای چندین چرخه قبل از انجماد کامل بدهد.

این فرآیند همچنین می تواند در برنامه های کنترل جهت گیری با استفاده از قالب هایی با بیش از دو راهگاه استفاده شود.

همچنین در ارتباط با سیستم های راهگاه سوپاپی که قادر به باز کردن/بستن مکانیکی راهگاه ها در صورت تقاضا هستند، استفاده می شود.

 

ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی علمی ارزان مقرون به صرفه نرم افزار شبیه سازی تزریق پلاستیک طراحی و ساخت علمی تیراژ محدود

فرآیند قالب گیری فشاری-کششی از واحدهای تزریق اولیه و ثانویه برای حرکت هسته مذاب و بسته بندی قطعه استفاده می کند. از این فرآیند می توان برای از بین بردن خطوط جوش و کنترل جهت گیری مولکولی یا فایبر استفاده کرد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک

طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

حلال ها

یک مطالعه نشان داده است که قرار گرفتن در معرض بخار حلال کنترل شده (controlled solvent vapor exposure) پس از قالب گیری می تواند استحکام خط جوش را برای پلیمرهای آمورف مانند ABS بهبود بخشد.

این فرآیند اساساً مانند عمل پرداخت بخار است که برای بازگرداندن سطح بسیار براق به قسمت ABS خراشیده استفاده می شود.

قرار گرفتن در معرض بخار حلال، برای یک دوره به مدت چند ثانیه، می تواند جهت گیری را کمتر کند و درهم تنیدگی مولکولی را افزایش دهد; اگر سطح نفوذ حلال کافی باشد; حلال همچنین تمایل دارد شکاف V خط جوش را کم کند; ترکیبی از این فاکتورهای ترمیم جوش را برای بهبود عملکرد ضربه در خطوط جوش برای قطعات ABS نشان داده است اما کاربرد عملی محدودی دارد.

قالب گیری تزریقی Multi-Live Feed

یکی دیگر از اصلاحات فرآیند در فرآیند قالب گیری تزریقی معمولی، به نام قالب گیری تزریقی برشی کنترل شده (Controlled Orientation Injection Molding) یا SCORIM® شناخته می شود.

فرآیند فرعی، که می‌تواند به یک ماشین قالب‌گیری تزریقی موجود اضافه شود; می‌تواند اساساً برای حذف خطوط جوش، به حداقل رساندن علائم فرورفتگی و تشکیل ریزحفره‌ها، و کنترل یا مدیریت جهت‌گیری مولکولی و فایبر استفاده شود.

سیستم نشان داده شده در شکل زیر دارای سه جزء اصلی است; سر مکانیکی یا فعال کننده به انتهای بشکه واحد تزریق معمولی متصل می شود و جایگزین نازل استاندارد دستگاه می شود.

این واحد توسط یک قسمت برق هیدرولیک مستقل تغذیه می شود و با استفاده از سیستم کنترل کننده الکترونیکی کنترل می شود.

طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی علمی صنعتی تخصصی ارزان مقرون به صرفه تیراژ محدود قالب تزریق پلاستیک

فرآیندهای قالب گیری مانند قالب گیری تزریقی multi-live feed  را می توان برای بهبود استحکام خطوط جوش و مدیریت جهت گیری فایبر و مولکولی استفاده کرد. (عکس از بخش Scortec، گروه فناوری بریتانیا)

 

قالب هایی که با این فرآیند استفاده می شوند باید حداقل دو راهگاه داشته باشند; قالب نشان داده شده در شکل بالا دارای دو راهگاه در امتداد بالا است. فاز اولیه فرآیند اساساً معادل فرآیند قالب گیری تزریقی معمولی است.

مذاب از طریق سر دستگاه، گرم می شود و به داخل قالب (با استفاده از یک یا هر دو راهگاه) تزریق می شود; هنگامی که قالب پر شد، پیستون های هیدرولیک سیستم تغذیه multi-live  به صورت متناوب به جلو و عقب حرکت می کنند.

همانطور که یک پیستون تغذیه به سمت پایین فشار می آورد; ذوب را از طریق رانر و حفره به سمت سیلندر تغذیه دوم حرکت می دهد.

سپس این فرآیند معکوس می‌شود و مذاب در جهت مخالف جریان می‌یابد; و به طور موثر خطوط جوشی را که ممکن است در قالب‌گیری وجود داشته باشد، از بین می‌برد. این جریان معکوس برای چندین چرخه ادامه دارد.

از آنجایی که فقط هسته مذاب جریان دارد، می توان جهت گیری مولکولی (یا جهت گیری فایبر برای پلیمرهای تقویت شده) را از طریق مقطع قطعه کنترل کرد; هنگامی که از چهار راهگاه استفاده می شود (مثلاً یکی در هر لبه قالب مستطیلی); راهگاه ها جفت می شوند و جهت گیری دو محوری کنترل شده را می توان به دست آورد.

پس از یک سری ضربات متناوب، دو پیستون تغذیه به مدت یک یا چند سیکل با هم به داخل و خارج عمل می کنند; و نیروهای فشرده سازی را ایجاد می کنند و از بسته بندی حداکثر و یکنواخت حفره اطمینان حاصل می کنند.

در حالت نهایی فرآیند، پیستون ها با هم و به سمت پایین عمل می کنند تا مذاب را در حفره بسته بندی کرده و نگه دارند تا راهگاه ها منجمد شوند (یعنی یک چرخه نگهداری معمولی).

این فرآیند منحصر به فرد نشان داده شده است که در بهبود خطوط جوش، به ویژه برای گریدهای پلیمری تقویت شده با الیاف، و به عنوان یک فرآیند مدیریت جهت گیری مولکولی/الیاف بسیار موثر است.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

قالبسازی علمی و تخصصی در صنعت تزریق پلاستیک

قالبسازی علمی و تخصصی در صنعت تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

پیشتر بیان شد که  راهگاه مماسی، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، جایگزینی برای راهگاه لبه معمولی برای قطعات دارای خطوط جوش است.

قالبسازی علمی و تخصصی در صنعت تزریق پلاستیک ساخت و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی ارزان مقرون به صرفه تیراژ ِمحدود تیراژ بالا نرم افزار moldflow

طرح های راهگاه مماسی را می توان به جای راهگاه های لبه معمولی برای تغییر الگوی پر کردن و ویژگی های جوش استفاده کرد.

تهویه خلاء

حفره قالب تزریق باید در خطوط جداسازی (parting lines) و در شکاف‌های عمیق قالب (مانند حفره‌های دنده یا حفره‌های باس) تخلیه شود تا هوا و مواد فرار قرار گرفته در جلوی مذاب با پر کردن حفره از قالب خارج شوند.

دریچه های خط جداسازی برای خطوط جوشی که در مجاورت خط جدایش (parting line) قرار دارند، مناسب هستند. زمانی که خطوط جوش از خط جدایش فاصله دارند، پین های هواگیری لازم است.

متأسفانه، معایب متعددی در استفاده از پین‌های هواکش (یا پین‌های اجکتوری هواکش) وجود دارد.

پین های تهویه می توانند: بر روی قالب علامتی بر جای بگذارند، به دلیل روان کننده های خارجی مسدود شوند، تمیز کردن/نگهداری از دریچه های خط جداکننده دشوارتر باشد، و در چیدمان خنک کننده قالب اختلال ایجاد کند.

همچنین قرار دادن پین‌های هواگیری دقیقاً در ناحیه جوش می‌تواند دشوار باشد، زیرا موقعیت یک خط جوش می‌تواند به دلیل تغییر در یکی از متغیرهای گسترده فرآیند مربوط به پر کردن قالب، از یک شات به شات دیگر تغییر کند.

تهویه خلاء، فرآیندی است که در آن هوای حفره به اجبار در طی پر کردن قالب تخلیه می‌شود، یک روش هواگیری بهبودیافته است که بر محدودیت‌های پین‌های تخلیه غلبه می‌کند.

یک سیستم تهویه خلاء معمولی شامل یک پمپ خلاء، یک مخزن خلاء و یک شیر برقی بین قالب و مخزن خلاء است که با کنترل‌های ماشین قالب‌گیری در ارتباط است.

مهم است که محدودیت های جریان هوا بین حفره قالب و سیستم خلاء برای تسهیل حرکت هوا به حداقل برسد. در حالت ایده آل، قبل از اینکه مذاب وارد حفره شود، یک خلاء کشیده می شود و باید تا زمانی که آخرین دریچه بسته شود، حفظ شود.

شیر برقی در شروع (یا کمی قبل از) تزریق باز می شود و پس از تکمیل پر شدن، بسته می شود. در طول باقی مانده چرخه قالب گیری، مخزن خلاء تخلیه می شود تا برای مرحله تزریق چرخه قالب گیری بعدی آماده شود.

حتی در هنگام هجوم اولیه هوا که شیر برقی باز است، سطوح خلاء در مخزن خلاء باید در طول مرحله پر شدن فرآیند حفظ شود که بنابراین نیاز به استفاده از یک مخزن خلاء نسبتاً بزرگ دارد.

سیستم‌های تهویه خلاء را می‌توان از طریق دریچه‌های خط جداکننده عریض یا از طریق جعبه‌های اجکتور (بیرون انداز) آب بندی شده (sealed ejection boxes) به قالب متصل کرد. نفوذ هوا از منابع خارجی (به عنوان مثال، از طریق خط جداکننده، سوراخ‌های پین اجکتور و غیره) باید به حداقل برسد. این را می توان با استفاده از اورینگ ها و آب بندی های مختلف انجام داد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک

ساخت و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

 بهبود عملکرد و ظاهر جوش

استحکام و ظاهر یک خط جوش را می توان با تنظیم شرایط فرآیند مانند دمای مذاب، همانطور که قبلاً توضیح داده شد ، تا حدی تغییر داد.

هر متغیری که دما و فشار را در صفحه نوترکیب (plane of recombination) افزایش دهد; احتمالاً با افزایش درهم تنیدگی در سطح مشترک جوش تأثیر مثبتی بر عملکرد جوش خواهد داشت.

متغیرهای طراحی قالب، به ویژه طرح های رانر و راهگاه نیز می توانند تأثیر زیادی بر عملکرد جوش داشته باشند.

نازل های توسعه یافته یا سیستم های رانر گرم، مفید هستند زیرا کنترل بهتری بر دمای مذاب ارائه می دهند.

شبیه سازی پر کردن قالب به کمک کامپیوتر باید هنگام طراحی سیستم تغذیه برای قطعات حاوی خطوط جوش استفاده شود تا اثرات نسبی گرمایش ویسکوز (viscous heating) و سرمایش از طریق رسانش بر دمای مذاب ارزیابی شود.

قطعه نشان داده شده در شکل زیر را در نظر بگیرید. قطعه لبه‌ای شکل را می‌توان با استفاده از یک راهگاه تک لبه در قالب دو صفحه‌ای تولید کرد.

این طرح راهگاه منجر به یک جوش لب به لب ضعیف بالقوه در مقابل راهگاه می شود، به خصوص در مورد یک قطعه با قطر زیاد (به عنوان مثال، طول جریان طولانی قبل از جوشکاری).

ساخت و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی ارزان مقرون به صرفه تیراژ ِمحدود تیراژ بالا نرم افزار moldflow

جوش لب به لب می تواند ناحیه ای با استحکام کاهش یافته باشد، به خصوص زمانی که طول جریان زیاد باشد. قسمت لبه‌ای شکل که با راهگاه پره‌ای تولید می‌شود، تعداد جوش‌های بیشتری دارد. با این حال، جوش با طول جریان کوتاه تر همراه است. همچنین می توان یک اسلاگ جوش (قسمت اضافی) را اضافه کرد که به طور موثر جوش لب به لب را به یک جوش تبدیل می کند.

 

یکی از روش‌هایی که می‌توان برای بهبود استحکام جوش استفاده کرد، افزودن یک قسمت اضافی (اسلاگ) در مجاورت جوش است. این به طور موثر خط جوش لبه دار را به یک خط جوش قوی تر با یک جزء جریان پایین دست تغییر می دهد.

افزودن اسلاگ جوش یک راه حل بالقوه برای یک قطعه موجود است که در جوش شکست خورده است، زیرا یک اصلاح نسبتا ساده است برای یک قالب که از قبل موجود است.

متأسفانه، اسلاگ جوش نشان دهنده مصرف مواد اضافی است و باید در یک عملیات ثانویه پس از قالب گیری حذف شود.

یک طرح راهگاه جایگزین برای این نوع قطعه، راهگاه گذاری پره داخلی است. این طرح راهگاه چندگانه (معمولاً 2، 3 یا 4 راهگاه) خطوط جوش لبه دار بیشتری تولید می کند.

با این حال، هر خط جوش به دلیل کاهش طول جریان مذاب در حفره به احتمال زیاد قوی‌تر است (در مقایسه با قطعه با یک راهگاه تک لبه). راهگاه مماسی، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، جایگزینی برای راهگاه لبه معمولی برای قطعات دارای خطوط جوش است.

 

ساخت و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی ارزان مقرون به صرفه تیراژ ِمحدود تیراژ بالا نرم افزار moldflow

طرح های راهگاه مماسی را می توان به جای راهگاه های لبه معمولی برای تغییر الگوی پر کردن و ویژگی های جوش استفاده کرد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت و طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک

ساخت و طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 ملاحظات مواد

 

خطوط جوش در برخی از مواد پلاستیکی بیشتر از سایرین مشکل ساز هستند; متغیرهای موادی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از مورفولوژی، وزن مولکولی متوسط و مواد افزودنی.

جدول زیر عوامل حفظ استحکام کششی (به عنوان مثال، استحکام کششی با جوش تقسیم بر مقاومت کششی بدون جوش، به عنوان درصد) را برای انواع مواد مختلف فهرست می کند.

مقادیر مقاومت کششی جوش لب به لب معمولی

ساخت علمی طراحی قالب های تزریق پلاستیک تیراژ محدود تیراژ بالا نرم افزار مولد فلو شبیه سازی فرآیند قالبسازی علمی ارزان مقرون به صرفه

 

این اعداد استحکام جوش با استفاده از یک قالب میله کششی با دو راهگاه انتهایی (a double end-gated tensile bar mold) (جوش لب به لب) با طول جریان نسبتاً کوتاه تولید شدند; و نتایج متفاوتی برای هندسه‌های قالب، طول جریان و زوایای جوش متفاوت انتظار می‌رود.

اعداد همچنین می توانند از نوع گرید ماده به نوع دیگر ماده به طور قابل توجهی متفاوت باشند; زیرا هم وزن مولکولی متوسط و هم بسته مواد افزودنی ماده نقش مهمی در رفتار جوش دارند; با این حال، اعداد برای نشان دادن چندین نکته بسیار مفید هستند.

عوامل حفظ مقاومت جوش برای رزین های پایه تقویت نشده، هم آمورف و هم نیمه کریستالی، عموماً در محدوده 80 تا 100 درصد هستند.

برای رزین‌های آمورف شیشه‌ای پر نشده، مطالعات نشان داده‌اند که دمای مذاب (و تا حدی سرعت تزریق) مهم‌ترین متغیر فرآیند است که بر استحکام جوش تأثیر می‌گذارد.

به نظر نمی رسد که دمای قالب برای پلیمرهای آمورف شیشه ای نقش زیادی بازی کند; زیرا حتی دمای نسبتاً بالای قالب هنوز زیر Tg پلیمر است; با این حال، برای پلیمرهای نیمه کریستالی، دمای مذاب، دمای دیواره قالب، سرعت تزریق، و بازپخت پس از قالب همگی بر استحکام جوش تأثیر دارند.

در اینجا باید توجه داشت که حفظ استحکام کششی خوب به خودی خود لزوماً عملکرد قابل قبول جوش را تضمین نمی کند; جوش هایی با حفظ استحکام کششی خوب ممکن است در اثر ضربه یا بارگذاری خستگی یا تحت حمله شیمیایی مقاومت مشابهی را ارائه ندهند.

در حالی که حفظ استحکام برای پلیمرهای تمیز (خالص) می تواند نسبتاً خوب باشد که از شیوه های طراحی و شرایط فرآیند مناسب برای آن ها استفاده می شود; پلیمرهای حاوی مواد افزودنی می توانند نتایج بسیار متفاوتی را نشان دهند.

مواد افزودنی مانند روان کننده های خارجی، خروج قالب، یا برخی از سیستم های بازدارنده شعله به دلیل ترکیبی از خروج گاز و آلودگی در ناحیه جوش می‌توانند تأثیر منفی بر عملکرد جوش داشته باشند.

پرکننده ها و تقویت کننده ها، همانطور که در جدول بالا نشان داده شده است، تأثیر بسیار چشمگیری بر حفظ استحکام جوش دارند.

در اینجا باید تأکید کرد که اینها اعداد مقادیر قدرت مطلق جوش نمی باشند; درجه کاهش استحکام در جوش بسته به نوع پرکننده/تقویت کننده، سطح بارگذاری و نوع مواد پلاستیکی متفاوت است.

به طور کلی، درصد کاهش استحکام با درصد تقویت و با نسبت ابعاد افزایش می یابد; درصد از دست دادن ویژگی برای تقویت‌کننده‌های با نسبت ابعاد بالا، مانند الیاف بلند، بسیار مهم است; و پس از آن الیاف کوتاه معمولی، سپس الیاف آسیاب شده و مهره‌ها (دانه های کوچک) قرار دارند.

کاهش استحکام جوش برای ترموپلاستیک های تقویت شده با الیاف به دلیل عواملی مانند ناهمسانگردی موضعی در جوش است که در آن جریان فواره مانند می تواند باعث شود الیاف جهت گیری نامطلوبی داشته باشند (شکل زیر).

 

ساخت و طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک قالب سازی قالبسازی ارزان سریع مقرون به صرفه تیراژ محدود بالا شبیه سازی

استحکام خط جوش برای پلیمرهای تقویت شده با الیاف می تواند به دلایلی کم باشد، از جمله جهت گیری نامطلوب الیاف در فصل مشترک جوش به دلیل رفتار جریان فواره مانند در جبهه های جریان برخوردی.

 

مشکل حفظ استحکام جوش ممکن است برای مواد ترموپلاستیک تقویت شده با الیاف بلند شدیدتر باشد.

مطالعات نشان داده است که مقادیر حفظ استحکام جوش برای پلیمرهای تقویت شده با الیاف شیشه بلند زمانی که غلظت الیاف بسیار بالا باشد نسبتاً پایین است.

این پلیمرهای تقویت شده می توانند استحکام، سفتی، مقاومت در برابر خزش و ثبات ابعادی فوق العاده ای داشته باشند; با این حال، یک طراح باید نگران پتانسیل ناهمسانگردی باشد که نشان دهنده اهمیت زیاد تصمیمات طراحی راهگاه است.

نتایج نشان داده شده در شکل زیر برای کوپلیمر استایرن مالئیک انیدرید (styrene maleic anhydride copolymer) تقویت شده با الیاف شیشه بلند 42 درصد نشان می دهد که ماده کامپوزیت دارای مقاومت خمشی 200 مگاپاسکال در جهت جریان می باشد; مقدار این مقاومت در جهت جریان متقاطع 125 مگاپاسکال (نمونه بدون خط جوش) است. استحکام خط مذاب/جوش تقریباً 75 مگاپاسکال است.

ساخت و طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک قالب سازی قالبسازی ارزان سریع مقرون به صرفه تیراژ محدود بالا شبیه سازی

 رفتار ناهمسانگرد و استحکام خط جوش نگرانی خاصی برای پلیمرهای تقویت شده با الیاف است.

نتایج یک مطالعه تجربی انجام شده با استفاده از کوپلیمر استایرن مالئیک انیدرید تقویت شده با الیاف بلند نشان می دهد که مقادیر مقاومت خمشی در جهت جریان به طور قابل توجهی بالاتر از مقادیر در جهت متقاطع جریان است که به نوبه خود بالاتر از مقادیر مقاومت جوش است.

متغیرهای فرآیند، مانند سرعت تزریق، تا حدی بر استحکام جوش تأثیر دارند; با این حال، این وجود خود خط جوش است که مهم ترین متغیر است; بنابراین طراحان باید هنگام کار با مواد بسیار پر شده یا تقویت شده با الیاف و هندسه قطعات پیچیده احتیاط کنند.

هنگامی که هندسه قطعات به قدری پیچیده می شود که تعداد زیادی محل جوش اجتناب ناپذیر است، باید از کاربرد مواد به شدت تقویت شده اجتناب شود.

در این موارد، ممکن است بهتر باشد با مواد کمتر تقویت‌شده‌ (مثلاً 10 تا 25 درصد تقویت) کار کرد. طراحی این مواد آسانتر است، حتی اگر مقادیر مدول آنها کمتر باشد، زیرا ناهمسانگردی مشکل کمتری دارد و عوامل حفظ استحکام جوش بیشتر است.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت علمی قالب های تزریق پلاستیک

ساخت علمی قالب های تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

ظاهر خطوط جوش

 

ظاهر خطوط جوش با زاویه برخورد خاص بین دو جبهه جریان مرتبط است (شکل زیر). مطالعات نشان داده اند که خطوط جوش تمایل دارند در یک زاویه برخورد جلوی جریان خاص به نام “زاویه ناپدید شدن” ناپدید شوند.

ساخت علمی طراحی قالب های تزریق پلاستیک تیراژ محدود تیراژ بالا نرم افزار مولد فلو شبیه سازی فرآیند قالبسازی علمی ارزان مقرون به صرفه

زاویه جوش برای اندازه گیری کیفیت جوش استفاده شده است

نشان داده شده است که خطوط جوش زمانی که زاویه جوش به 120 درجه تا 150 درجه برسد، بسته به ماده، ناپدید می شوند.

مفهوم زاویه جوش مفید است زیرا می توان آن را همراه با شبیه سازی پر کردن قالب به منظور پیش بینی شدت کیفی یک جوش استفاده کرد.

یک طراح همچنین باید به مکان و تعداد هسته ها/خطوط جوش در طول یک قطعه توجه داشته باشد.

به عنوان مثال، یک سازه از نوع گریل (grill-type structure) دارای هسته های کوچک زیادی است که در نتیجه خطوط جوش زیادی ایجاد می شود.

انتظار می رود که با افزایش فاصله بین هسته (انسداد جریان) و راهگاه، استحکام جوش به دلیل کاهش متوسط دمای مذاب جلوی جریان کاهش یابد.

در برخی موارد، این درست بودن این امر نشان داده شده است، در حالی که در مطالعات دیگر، موقعیت جوش (در یک محدوده کم) کمترین تأثیر را داشت.

نشان داده شده است که استحکام جوش تحت تأثیر شکل / اندازه هسته و تعداد هسته‌ها قرار دارد. دو قسمت نشان داده شده در شکل زیر را در نظر بگیرید.

ساخت علمی طراحی قالب های تزریق پلاستیک تیراژ محدود تیراژ بالا نرم افزار مولد فلو شبیه سازی فرآیند قالبسازی علمی ارزان مقرون به صرفه

 خطوط جوش یک مشکل خاص برای سازه های نوع گریل است، که در آن قسمت جلوی جریان چندین بار شکافته و دوباره ترکیب می شود. با افزایش تعداد تقسیم‌بندی‌ها و ترکیبی‌های تازه جبهه جریان، استحکام جوش کاهش می‌یابد

مقادیر مقاومت جوش جریان متقاطع برای قطعه نشان داده شده در شکل بالا (قسمت بالا) اساساً مستقل از موقعیت است. با این حال، مقاومت جوش برای قطعات تولید شده در حفره با هسته های متعدد در شکل بالا (قسمت پایین) با فاصله از راهگاه کاهش می یابد.

جدول زیر عوامل حفظ استحکام کششی (به عنوان مثال، استحکام کششی با جوش تقسیم بر مقاومت کششی بدون جوش، به عنوان درصد) را برای انواع مواد مختلف فهرست می‌کند.

ساخت علمی طراحی قالب های تزریق پلاستیک تیراژ محدود تیراژ بالا نرم افزار مولد فلو شبیه سازی فرآیند قالبسازی علمی ارزان مقرون به صرفه

 مقادیر مقاومت کششی جوش لب به لب معمولی

 

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

طراحی علمی قالب تزریق پلاستیک

طراحی علمی قالب تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

 

انواع خطوط جوش

 

از اصطلاحات مختلفی برای توصیف خطوط جوش یا گره استفاده می شود; خطوط جوش به دلیل شکافتن و ترکیب مجدد جبهه جریان مذاب به وجود می آیند.

شکافتن جبهه جریان می تواند به دلیل جریان در اطراف یک هسته یا به دلیل چندین راهگاه باشد; همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است.

 

طراحی علمی قالب تزریق پلاستیک تیراژ محدود بالا ساخت قطعات پلاستیکی نرم افزار moldflow ارزان قالبسازی

 خطوط جوش می تواند توسط چندین راهگاه یا جریان در اطراف هسته ها ایجاد شود

 

در واقع علت تقسیم جریان در هر دو مورد دقیقاً یکسان است. فولاد قالب احاطه شده توسط سیستم رانر اساسا یک هسته است و جبهه جریان پس از عبور مذاب از راهگاه ها دوباره ترکیب می شود.

جوش ها با توجه به مقدار جریانی که به دنبال ترکیب مجدد جبهه ها ایجاد می شود; به طور مناسب تری دسته بندی می شوند.

هنگامی که جبهه های مذاب در جهت مخالف حرکت می‌کنند و تقریباً بلافاصله بی حرکت می شوند; یک خط جوش می‌تواند تشکیل شود.

این نوع جوش معمولاً جوش لب به لب یا جوش سرد نامیده می شود. سایر جوش ها شامل جریان اضافی در حفره قالب پس از ترکیب مجدد جبهه های مذاب هستند.

به این نوع جوش معمولاً خط جوش، جوش جریان یا جوش گرم گفته می شود; به طور کلی جوش های لب به لب بیشترین مشکلات را ایجاد می کنند.

نمونه هایی از هر دو جوش لب به لب و خط جوش در شکل زیر نشان داده شده است.

طراحی علمی قالب تزریق پلاستیک تیراژ محدود بالا ساخت قطعات پلاستیکی نرم افزار moldflow ارزان قالبسازی

 یکی از روش های مشخص کردن خطوط جوش، ارزیابی درجه جریان پس از ترکیب جبهه های جریان است.

در مورد جوش لب به لب یا سرد، جبهه های جریان پس از ترکیب مجدد متوقف می شوند. اصطلاحات جوش یا جوش جریانی برای توصیف جوش هایی با جزء جریان پایین دست استفاده می شود

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

قالبسازی علمی و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک

قالبسازی علمی و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

نقاط ضعف در ناحیه خط جوش

نقاط ضعف در ناحیه خط جوش به عوامل مختلفی نسبت داده شده است که احتمالاً همه آنها نقش مهمی دارند. این عوامل عبارتند از:

  • درهم تنیدگی / انتشار مولکولی ناقص
  • جهت گیری مولکولی (یا فایبر) منجمد نامطلوب
  • وجود بریدگی های V شکل در سطح جوش
  • وجود مواد خارجی یا ریزحفره ها در محل اتصال جوش

اهمیت هر اثر با نوع مواد، طراحی قطعه، طراحی ابزار و متغیرهای فرآیند تعیین می شود.

شکل زیر نشان می دهد که ناحیه اتصال غنی در هسته صفحه جوش، بخش عمده ای از استحکام جوش را تشکیل می دهد; مانند هر فرآیند جوشکاری، انتشار مولکولی و متعاقب آن درهم تنیدگی مولکولی برای دستیابی به استحکام جوش خوب ضروری است.

 

قالبسازی علمی و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک قالب تیراژ محدود شبیه سازی فرآیند ساخت

 به منظور دستیابی به استحکام در فصل مشترک جوش، انتشار و درهم تنیدگی مولکولی باید انجام شود.

 

می‌توان استدلال کرد که هر متغیر طراحی قطعه/قالب یا متغیر فرآیندی که دمای مذاب را در فصل مشترک جوش افزایش می‌دهد; باید استحکام جوش را افزایش دهد. بر اساس استدلال مشابه، فشار مذاب در جوش نیز باید مهم باشد.

متغیرهای فرآیند، مانند دمای مذاب، سرعت تزریق و فشار بسته بندی قالب، همگی بر استحکام جوش تأثیر دارند; دمای دیواره حفره، فشار نگهداری و زمان فشار نگه داشتن نیز مهم هستند. با این حال، اهمیت یک متغیر خاص فرآیند وابسته به مواد است.

اکثر مطالعات نشان می‌دهند که دمای مذاب در جوش به دلیل تأثیر آن بر تحرک مولکولی، مهم‌ترین متغیر فرآیند است; مذاب های داغتر تمایل به بهبود استحکام جوش دارند، اما اثرات ناشی از تخریب مولکولی و خروج گاز را نمی توان نادیده گرفت.

یک طراح قطعه (یا قالب) به طور کلی می تواند با کوتاه نگه داشتن طول جریان تا حد امکان، استحکام جوش را بهبود بخشد; طول جریان کوتاه تر به احتمال زیاد منجر به دمای مذاب مطلوب تر و شرایط فشار کویتی در جوش می شود.

شکل زیر نشان می دهد که ناحیه ای با اتصال ضعیف، در مجاورت ناحیه اتصال غنی (بالا و پایین) وجود دارد که در حالت “پیش ترک” توصیف شده است.

انتشار قابل توجهی در این ناحیه از صفحه جوش صورت نمی گیرد و شرایط جهت گیری مولکولی نامطلوب و منجمد ممکن است به دلیل رفتار جریان فواره مانند جبهه های مذاب قبل از جوشکاری وجود داشته باشد.

در یک مطالعه، عمق این ناحیه اتصال ضعیف بین 0.2 تا 0.3 میلی متر برای پلی استایرن (بسته به شرایط دقیق پارامترهای فرآیند) نشان داده شد.

قالبسازی علمی و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک قالب تیراژ محدود شبیه سازی فرآیند ساخت نرم افزار moldflow

 خط جوش خود یک شکاف V شکل است که از سطح قطعه مشاهده می شود; ناحیه جوش در واقع صفحه ای است که دارای نواحی اتصال غنی و ضعیف است; نواحی اتصال ضعیف، فقدان انتشار مولکولی و درجه ای از جهت گیری مولکولی نامطلوب را نشان می دهند که ناشی از رفتار جریان چشمه مانند جبهه های مذاب برخوردی است.

 

معمولاً می‌توان یک عیب مانند بریدگی (خود خط جوش قابل مشاهده) را در محل جوش مشاهده کرد; بریدگی یک مشکل زیبایی شناختی است و همچنین می تواند به عنوان محل تیزی برای تمرکز تنش در قطعاتی که تحت تنش های کششی یا خمشی قرار دارند عمل کند.

وجود بریدگی به دلیل عوامل متعددی است، از جمله مشکلات در تخلیه هوا/گازهای جلوتر از جبهه‌های مذاب به دلیل ترکیب مجدد جبهه‌های مذاب.

استفاده از پین برای تخلیه جوش یا تله گاز ممکن است ظاهر خط جوش را بهبود بخشد; با این حال، پین یک علامت از خود به جا می گذارد و باید به طور دوره ای در طول تولید تمیز و نگهداری شود.

تهویه خلاء (یعنی تخلیه هوا/گازها از حفره قالب قبل از تزریق مذاب) در کاربردهایی که ظاهر و عملکرد جوش حیاتی است سودمند است.

تهویه خلاء همچنین می‌تواند زمان مورد نیاز برای پر کردن قالب را کاهش دهد; که باید مزایای اضافی افزایش اندازه ناحیه اتصال غنی را داشته باشد.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW می تواند برای شبیه سازی فرآیند کمک کرده و در بررسی خطوط جوش قبل از ساخت قالب کمک شایانی بکند.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.