ساخت قالب تزریق پلاستیک کشویی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب های تزریق پلاستیک کشویی بر روی اینجا کلیک نمایید.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

به ادامه بحث تخصصی طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پرداخته می شود.

 

پخ هسته (قسمت دوم)

 

مطالعات تجربی نشان داده‌اند که زوایای پخ، نیروهای مربوط به بیرون راندن قطعه را کاهش می‌دهند.

شکل زیر نتایج یک مطالعه تجربی را خلاصه می کند که برای ارزیابی اثر زاویه پخ بر نیروهای رهاسازی برای قالب گیری هر دو ماده پلی اتیلن با چگالی بالا و ABS انجام شده است. در هر مورد، افزایش زاویه پخ، حتی کسری از درجه، منجر به کاهش قابل توجهی در نیروی پرتاب به بیرون قطعه شده است.

ساخت قالب تزریق پلاستیک کشویی قالبسازی علمی گیربکس دار پیچیده دقیق تزریق پلاستیک تیراژ کم

نتایج تجربی نشان داده اند که نیروهای پیک مرتبط با بیرون راندن قالب از هسته با افزایش زاویه پخ کاهش می یابد. استفاده از زاویه پخ نیز خراش یا ساییدگی سطحی را در حین پرتاب به حداقل می رساند

 

زوایای پخ تأثیر قابل توجهی بر شکل قطعه پلاستیکی دارند. این اغلب می تواند نقطه تضاد بین قطعه پلاستیکی و طراحی قالب باشد.

حتی ویژگی هایی مانند دنده ها، باس ها و فرورفتگی ها، یا سوراخ ها باید دارای پخ باشند. ویژگی‌های طراحی، مانند دنده‌های تقویت‌کننده، باید در هر دو طرف حفره‌ای که آنها را تشکیل می‌دهد، دارای یک زاویه پخ باشند.

متأسفانه، تنها مزیت مثبت افزودن این زاویه پخ به دنده، کاهش نیروی پرتاب است. پر کردن دنده دشوارتر خواهد بود و از نقطه نظر طراحی ساختاری، اثر سفت کننده کمتری خواهد داشت.

زاویه پخی که در عمل استفاده می شود یک اصلاح است که منجر به بهبود خروج قطعه، بدون ایجاد افت بیش از حد در سفتی می شود.

در حالی که نیروهای جهشی برای دنده دارای پخ کمتر است، در سطحی که اجزای جهشی می توانند روی آن عمل کنند، کاهش می یابد.

پین‌های بیرون انداز با قطر کوچک شکننده هستند و دارای سطح کوچکی هستند که تنش‌های فشاری موضعی روی قطعه می‌تواند آنقدر زیاد شود که پین‌ها در حین بیرون راندن آن را به داخل دنده فشار دهند.

تیغه ها (بیرون اندازهای مستطیلی) بهترین روش برای بیرون انداختن دنده ها را ارائه می دهند، اما از نظر هزینه قالبسازی نسبتاً گران هستند.

پدهای پین بیرون انداز، مانند آنچه در شکل های زیر نشان داده شده است، یک جایگزین عملی برای بیرون انداختن دنده ها یا بخش های دیوار داخلی ارائه می دهند. پد پین بیرون انداز در اصل یک باس دایره ای و جامد است که در دنده یکپارچه شده است.

پد پین بیرون انداز دارای سطح بزرگتری است که پین می تواند روی آن عمل کند، اما تأثیر قابل توجهی بر اندازه علامت سینک روی دیوار مقابل دنده نخواهد داشت، زیرا ضخامت دیوار در پایه ویژگی باس مانند (جایی که با دیوار اسمی برخورد می کند) برابر یا نزدیک به خود دنده است.

 

 

 

 پدهای پین بیرون انداز معمولاً روی دنده های عمیق به عنوان روشی برای افزایش ناحیه ای که پین ها می توانند روی آن عمل کنند استفاده می شود. این باعث کاهش تنش فشاری موضعی در پین و تمایل پین به فرورفتگی قطعه در حین پرتاب می شود.

شکل بالا بخش قالب گیری استفاده از پدهای پین بیرون انداز را نشان می دهد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

0 پاسخ

دیدگاهتان را بنویسید

می خواهید در گفت و گو شرکت کنید؟
خیالتان راحت باشد :)

دیدگاهتان را بنویسید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *