بررسی نوع جریان پلاستیک در قالبسازی علمی
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.
بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.
در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.
آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.
جریان تونل زنی
مفهوم جریان تونل زنی (یا زیرجریان) توسط آزمایش با راهگاه فن دار، در شکل زیر نشان داده شده است.
قطعه با راهگاه فن دار (The fan-gated part) با استفاده از مواد شفاف برای قسمت های اولیه عکس تولید شده است. مواد رنگی از بخش دوم عکس را می توان در حال تونل زدن در زیر لایه های جامد شفاف مشاهده کرد.
بخش های اولیه شات با یک ماده پلاستیکی شفاف (همانطور که با مواد شفاف در اسلاگ سرد رانر نشان داده شده است) تولید شد; در حالی که بخش دوم شات رنگی است و نشان دهنده هسته مذاب است.
قالب گیری تزریقی حالت ناپایدار
فرآیند قالب گیری تزریقی حالت ناپایدار (The unsteady state injection molding process) در واقع آنقدر پیچیده است; که مشکلات جریان سیال و انتقال حرارت کوپل شده و با استفاده از راه حل های تفاضل محدود یا اجزای محدود حل می شوند.
با این حال، اگر فرض کنیم که اثرات انتقال حرارت در طول پر کردن قالب قابل توجه نیست، مشکل برای هندسه های معمولی بسیار ساده می شود; در حالی که این فرض بدون شک منجر به خطا می شود، و برای این موضوع توجیهاتی وجود دارد، زیرا:
- زمان پر شدن قالب نسبتا کوتاه است. (چند ثانیه است)
- اکثر مذاب های پلاستیکی انتشار حرارتی نسبتاً کمی دارند.
- سرمایش در اثر انتقال حرارت نوع رسانش و گرمایش ویسکوز اثرات متضادی هستند.
بزرگی خطای مرتبط با ایجاد این فرض در هر کاربرد متفاوت است. به عنوان مثال، خطا برای حفره های (کویتی های) “دیواره نازک” بیشتر خواهد بود; زیرا ضخامت لایه جامد (هسته و طرف حفره) درصد بیشتری از ضخامت کل دیوار را نشان می دهد.
به همین ترتیب، خطا برای پلیمر پر شده با مواد معدنی بیشتر از رزین پر نشده به دلیل تفاوت در انتشار حرارتی است.
آنالیز افت فشار
در هر صورت، مهم است که بدانید آنالیز افت فشار که در ادامه توضیح داده شده است، تنها یک تخمین خام از افت فشار برای قالب های تزریق را ارائه می دهد.
با این حال، رویکرد ساده‌شده می‌تواند برای شناسایی روندها مفید باشد; و به درک شبیه‌سازی‌های پیچیده‌تر پر کردن قالب به کمک رایانه کمک می‌کند.
قسمت نشان داده شده در شکل زیر را در نظر بگیرید. طراح قطعه ممکن است علاقه مند باشد که بداند چگونه تغییر ضخامت دیوار بر فشار برای پر شدن تأثیر می گذارد.
برای محاسبات اولیه، رفتار همدما (یعنی دمای مذاب ثابت) و رفتار جریان حالت پایدار (یعنی سرعت تزریق ثابت در طول کورس فرآیند) را فرض خواهیم کرد.
دمای ذوب
در واقعیت، دمای ذوب تغییر می کند و نرخ تزریق بالا و پایین می شود. مفروضات اضافی در مورد منظم بودن فرم برای قطعه و رانر نیز ساخته شده است.
برای این مورد، پیشنهاد می شود که از یک حفره، قالب دو صفحه ای برای تولید خط کش نشان داده شده در شکل بالا استفاده شود.
در حالی که هندسه قالب گیری نسبتاً پیچیده است (یعنی دارای سوراخ، حکاکی، انحنا و غیره است); آن را می توان به صورت کانال جریان مستطیلی به طول L، عرض W و ضخامت H تقریب زد.
فرض می‌کنیم که ویژگی‌هایی مانند انحنای قطعه یا پین‌های هسته کوچکی که برای تشکیل سوراخ‌ها استفاده می‌شوند; تأثیر قابل‌توجهی بر فشار برای پر کردن قالب ندارند.
هندسه بخش‌های مختلف و بخش‌های رانر به‌عنوان کانال‌های جریان استوانه‌ای یا مستطیلی برای تحلیل همدما ثابت توصیف می‌شوند (شکل زیر).
معادلات نرخ برش ظاهری و افت فشار برای کانال های جریان استوانه ای و مستطیلی. معادلات بر اساس فرضیات، شامل جریان همدما، آرام، نیوتنی است
هنگامی که طراحان هندسه یا ضخامت دیواره یک قطعه را تغییر می دهند، مانند قالب گیری خط کش نشان داده شده; آنها همچنین باید تأثیری را که این تغییرات بر قابلیت ساخت محصول خواهد داشت، تعیین کنند.
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.
- طراحی قطعات و قالب های صنعتی
- خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
- ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
- تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
- تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
- نمونه سازی و پرینت سه بعدی
- تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
- خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
- استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق
حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد.
- بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
- پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
- بدنه لوازم خانگی
- آرم خودرو
- لوازم تزئینی
- قطعات پزشکی
- لوازم یدکی سفارشی
- اسباب بازی و سرگرمی
- و کلیه قطعات پلاستیکی
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.
- بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
- تیم مدیریت پروژه حرفه ای
- استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
- قالبسازی
- قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
- ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
- طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
- استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
- بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
- قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
- تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
- کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
- کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
- انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
- چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
- یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
- ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
- مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.
کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی
لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.
طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.
استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.
بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.
