طراحی علمی و صنعتی قالب های تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

بررسی انواع راهگاه ها

 پرتاب جریان (جت شدن جریان) می تواند هنگام ورود به یک حفره ضخیم و باز رخ دهد. با طراحی مناسب راهگاه یا با ورود به یک مانع می توان پتانسیل جت را کاهش داد. پروفیل سرعت در طول مرحله تزریق فرآیند همچنین می تواند برای تقویت تشکیل جبهه جریان مذاب در حین ورود مذاب به حفره استفاده شود.

 هنگامی که پرتاب جریان (جت شدن) اتفاق می افتد، قطعات سطح ظاهری ضعیفی دارند که به دلیل جوشکاری نامناسب مذاب جت در هنگام پر شدن حفره است. جت کردن همچنین می تواند منجر به کاهش عملکرد مکانیکی شود

قالب های دیسکی شکل نشان داده شده در شکل زیر (a تا e) را در نظر بگیرید. قالب ها دارای یک بخش دیسک مرکزی نازک هستند که توسط یک لبه نسبتاً ضخیم احاطه شده است. تعدادی از طرح‌های راهگاه وجود دارد که می‌توانند برای یک قطعه پلاستیکی با این نوع هندسه عمومی استفاده شوند. هر یک از این طرح های راهگاه مزایا و محدودیت های نسبی خود را ارائه می دهد.

 قسمت دیسک مانند دارای یک لبه ضخیم است که ناحیه مرکزی نازک تری را احاطه کرده است. انتخاب یک طرح راهگاه با این واقعیت که قطعه دارای ضخامت دیواره غیر یکنواخت است، پیچیده است. هر یک از پنج گزینه نشان داده شده مزایا و محدودیت های نسبی خود را دارند

راهگاه مرکزی بالا (Top center gating)

راهگاه مرکزی مزیت جریان متعادل، تهویه یکنواخت در خط جداسازی و بدون خطوط جوش را ارائه می دهد. با این حال، قطعه از نازک به ضخیم راهگاه گذاری شده است، و این احتمال وجود دارد که بخش ضخیم تر به طور کامل بسته نشده باشد و در نتیجه آثار سینک یا حفره های انقباض ایجاد شود.

راهگاه لبه (Edge gating)

ورود به لبه قطعه، بسته بندی (فشردگی) بخش ضخیم را تسهیل می کند. با این حال، این احتمال وجود دارد که مذاب در اطراف لبه بیرونی به دنبال مسیر بهینه باشد. این می تواند منجر به یک خط جوش و احتمال ایجاد یک تله گاز یا شات کوتاه به دلیل «تزلزل جریان» شود. گرد بودن قطعه نیز با این طرح راهگاه زیر سوال می رود.

راهگاه های چند لبه (Multiple edge gates)

اثر دنبال کردن مسیر بهینه برای مذاب با این طرح راهگاه به حداقل می رسد. راهگاه ضخیم به نازک اجازه می دهد تا بسته بندی بخش های ضخیم تر و بسته بندی یکنواخت تر از یک راهگاه لبه باشد. یک سری خطوط جوش با این گزینه تشکیل می شود. یکی از مهمترین نگرانی ها این واقعیت است که مرکز قطعه آخرین مکانی است که باید پر شود. بنابراین، دریچه های خط جداکننده موثر نیستند و باید مقررات خاصی برای هواگیری مانند پین های هواگیری در نظر گرفته شود. مقادیر زیادی باقی مانده (اضافات) رانر نیز تولید خواهد شد.

چندین دروازه لبه بالایی (Multiple top rim gates)

این گزینه راهگاه مزایا و محدودیت های گزینه راهگاه چند لبه قبلی را ارائه می دهد. گزینه راهگاه بالا مزیت اضافی جداسازی خودکار را در مورد قالب سه صفحه ای یا قالب گیری بدون خراش در مورد ابزار رانر داغ ارائه می دهد.

راهگاه مرکزی بالا با رانر های داخلی (Top center gating with internal runners)

گزینه راهگاه مرکزی بالا با رانرهای داخلی گزینه ای است که تنها زمانی می تواند مورد توجه قرار گیرد که الزامات عملکردی و زیبایی محصول اجازه اضافه کردن رانر داخلی را بدهد. در این مورد، رانر های داخلی برای بهبود توانایی بسته بندی بخش ضخیم به جای هدایت کننده جریان اضافه می شوند. در واقع، استفاده از رانر داخلی می تواند منجر به مشکلات پیمودن مسیر بهینه و تردید جریان شود. در حالی که این گزینه یک نسخه بهبود یافته از گزینه راهگاه مرکزی بالا از نقطه نظر بسته بندی است، باید با استفاده از شبیه سازی پر کردن قالب ارزیابی شود، زیرا این رانر های داخلی بر پر شدن قالب تاثیر می گذارند.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.