طراحی ساپورت برای قطعات پلاستیکی

 

در ادامه مبحث طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی به موضوع طراحی ساپورت برای قطعات پلاستیکی پرداخته می شود.

نوع ساپورت

 

انتها یا نقاط مختلف در امتداد طول یک قطعه باید به هر طریقی حمایت شوند تا آن قسمت بتواند بار(های) اعمال شده را تحمل کند. برای اینکه قطعه بارگذاری شده در حالت تعادل باقی بماند (یعنی F = 0)، نیروهای متعادل کننده نیروهای واکنش در تکیه گاه ها هستند.

فرمول های کلاسیک برای تنش و انحراف تیرها، صفحات و موارد مشابه به دست آمده است

با استفاده از شرایط ساپورت ایده آل، اکثر محصولات واقعی دارای شرایط پشتیبانی هستند که تا حدی با این موارد ایده آل متفاوت است. بنابراین لازم است قسمت ساپورت را با این موارد ایده آل مقایسه کرد و فرمول هایی را انتخاب کرد که بر اساس شرایطی که شرایط پشتیبانی واقعی را تقریب می کنند، به دست آمده اند. اگر یک محصول ویژگی های بیش از یک شرایط ساپورت ایده آل را نشان دهد، چندین مجموعه از محاسبات تنش/انحراف توصیه می شود، از جمله مواردی که انتظار می رود بدترین سناریو را نشان دهند.

برخی از تکیه گاه ها یا محدودیت های ایده آل برای تیرها (یا در لبه صفحه یا پوسته) به صورت زیر نشان داده شده و تعریف می شوند:

 

هدایت شده (Guided): وضعیت تکیه گاه در انتهای تیر یا ستون که از چرخش لبه سطح خنثی جلوگیری می کند، اما امکان جابجایی طولی و عرضی را فراهم می کند.

 

آزاد یا بدون پشتیبان: شرایط پشتیبانی که در آن لبه تیر کاملاً آزاد است تا در هر جهت جابه جا یا بچرخد. انتهای سمت راست تیر یک سرگیردار  در شکل 2 پشتیبانی نمی شود.

 

 

طراحی ساپورت برای قطعات پلاستیکی ساخت و طراحی قطعات پلاستیکی

شکل 1. برخی از شرایط ایده آل پشتیبانی انتهایی یا لبه برای تیرها یا صفحات

 

حالت نگهدارنده: وضعیت پشتیبانی در انتهای تیر یا ستون که از جابجایی طولی و عرضی لبه سطح خنثی جلوگیری می کند، اما امکان چرخش در صفحه خمش را فراهم می کند.

تکیه گاه ساده: شرایط تکیه گاه در انتهای (های) تیر یا ستون که از جابجایی عرضی لبه سطح خنثی جلوگیری می کند، اما امکان چرخش و جابجایی طولی را فراهم می کند. قفسه کتاب نشان داده شده در شکل 2 را می توان با تکیه گاه ساده پشتیبانی کرد.

ثابت (گیره دار، توکار): وضعیت پشتیبانی در انتهای تیر یا ستون که از چرخش و جابجایی عرضی لبه سطح خنثی جلوگیری می کند، اما جابجایی طولی را مجاز می کند. انتهای تکیه گاه قالب گیری شده ی گیره ی کنسول نشان داده شده در شکل 2 را می توان به عنوان یک ساپورت ثابت توصیف کرد. با این حال، برخی از تغییر شکل دیوار مجاور (بسته به صلبیت نسبی بخش دیوار) ممکن است با انحراف تیر رخ دهد.

 

 

 

شکل 2.  عضو گیره دار را می توان به عنوان یک تیر یک سرگیردار توصیف کرد (سمت چپ ثابت – انتهای راست آزاد)، در حالی که قفسه کتاب تیری است که به با تکیه گاه ساده پشتیبانی می شود (انتهای چپ و راست)

استفاده از نرم افزارهای المان محدود می تواند در طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی کمک بسیار زیادی کند و هزینه ها را کاهش دهد.

طراحی و ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک دقیق

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با افتخار خدمات طراحی و ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک دقیق را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. این خدمات به تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با بالاترین کیفیت و کمترین هزینه کمک می‌کند. ما با بهینه‌سازی فرآیند طراحی و ساخت قالب‌ها، کاهش هزینه‌ها را در تمام مراحل، از طراحی تا تولید، امکان‌پذیر کرده‌ایم.

 مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. در صنعت تولید قطعات پلاستیکی، روش تزریق پلاستیک یکی از رایج‌ترین روش‌هاست. اولین و مهم‌ترین مرحله در این فرآیند، طراحی قالب‌های صنعتی است. طراحی بهینه قالب نه تنها بر کیفیت نهایی محصول تأثیرگذار است، بلکه نقش کلیدی در کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری تولید دارد. در این راستا، شرکت ما با ارائه طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک دقیق ، امکان تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با هزینه‌های بهینه را فراهم کرده است.

یکی از مزایای اصلی خدمات ما، حذف دغدغه‌های مربوط به طراحی و ساخت تخصصی قالب‌ های تزریق پلاستیک خاص است. این امر به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا با خیال آسوده و با هزینه مقرون به صرفه، قطعات پلاستیکی مورد نیاز خود را تولید کنند. علاوه بر این، خدمات تزریق پلاستیک در تیراژهای بالا نیز با قیمت مناسب در این مرکز ارائه می‌شود.

با بهره‌گیری از خدمات طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک دقیق ، تولید قطعات پلاستیکی سفارشی نه تنها مقرون به صرفه‌تر شده، بلکه بهینه کردن هزینه‌ها در تیراژهای محدود و بالا نیز امکان‌پذیر گردیده است. این رویکرد به مشتریان ما کمک می‌کند تا با بهترین کیفیت و هزینه مناسب، محصولات خود را به بازار عرضه کنند.

 

 

طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی علمی و ساخت مهندسی قالب های دائم کار تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده ٬ کشویی٬ گیربکس دار و دقیق
  • طراحی و ساخت قالب صنعتی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب مقرون به صرفه
  • تولید پنل، باکس و بدنه دستگاه های الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک از یک گرم تا ۱۰۰۰ گرم
  • مشاوره تخصصی در راستای بهینه کردن هزینه های تولید

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی بهینه سازی هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا تخصص این مرکز می‌باشد. کارفرمایان می‌توانند با هزینه مناسب تولید قطعات پلاستیکی خود را به این مرکز سفارش دهند.

با حذف دغدغه طراحی و ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک کارفرمایان محترم می‌توانند در مدت زمان کمتری سفارشات خود را تحویل بگیرند.

طراحی و ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با افتخار طراحی و ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. این خدمات به تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با بالاترین کیفیت و مناسب ترین هزینه کمک می‌کند. ما با بهینه‌سازی فرآیند طراحی و ساخت قالب‌ها، کاهش هزینه‌ها را در تمام مراحل، از طراحی تا تولید، امکان‌پذیر کرده‌ایم.

 مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. در صنعت تولید قطعات پلاستیکی، روش تزریق پلاستیک یکی از رایج‌ترین روش‌هاست. اولین و مهم‌ترین مرحله در این فرآیند، طراحی قالب‌های صنعتی است. طراحی بهینه قالب نه تنها بر کیفیت نهایی محصول تأثیرگذار است، بلکه نقش کلیدی در کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری تولید دارد. در این راستا، شرکت ما با ارائه خدمات طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پیچیده و سفارشی، امکان تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با هزینه‌های بهینه را فراهم کرده است.

یکی از مزایای اصلی خدمات ما، حذف دغدغه‌های مربوط به قالب‌سازی  است. این امر به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا با خیال آسوده و با مناسب ترین هزینه، قطعات پلاستیکی مورد نیاز خود را تولید کنند. علاوه بر این، خدمات تزریق پلاستیک در تیراژهای بالا نیز با قیمت مقرون به صرفه در این مرکز ارائه می‌شود.

با بهره‌گیری از خدمات طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک پیچیده ، تولید قطعات پلاستیکی سفارشی نه تنها مقرون به صرفه‌تر شده، بلکه کاهش هزینه‌ها در تیراژهای محدود و بالا نیز امکان‌پذیر گردیده است. این رویکرد به مشتریان ما کمک می‌کند تا با بهترین کیفیت و مناسب ترین هزینه، محصولات خود را به بازار عرضه کنند.

 

 

طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک برای تولید قطعات پلاستیکی سفارشی

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی علمی و ساخت مهندسی قالب های دائم کار تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  •  قالب سازی با قیمت مقرون به صرفه
  • طراحی و ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک پیچیده
  • طراحی و ساخت قالب صنعتی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی
  • تولید پنل، باکس و بدنه دستگاه های الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک از یک گرم تا ۱۰۰۰ گرم
  • مشاوره تخصصی در راستای کاهش هزینه های تولید

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی بهینه کردن هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

تولید قطعات پلاستیکی سفارشی تخصص این مرکز می‌باشد. کارفرمایان می‌توانند با هزینه مناسب تولید قطعات پلاستیکی خود را به این مرکز سفارش دهند.

با حذف دغدغه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کارفرمایان محترم می‌توانند در مدت زمان کمتری سفارشات خود را تحویل بگیرند.

ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک با کیفیت

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با افتخار خدمات ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک با کیفیت بالا را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. این خدمات به تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با بالاترین استانداردهای کیفیت و هزینه‌های مقرون به صرفه ممکن کمک می‌کند. با بهینه‌سازی فرآیند طراحی و ساخت قالب‌ها، ما هزینه‌های مقرون به صرفه را در تمامی مراحل، از طراحی تا تولید، امکان‌پذیر ساخته‌ایم.

روش تزریق پلاستیک یکی از متداول‌ترین روش‌ها در صنعت تولید قطعات از مواد پلاستیکی است. در این فرآیند، طراحی قالب‌های صنعتی اولین و مهم‌ترین مرحله به شمار می‌رود. طراحی بهینه قالب نه تنها بر کیفیت نهایی محصول تأثیر مستقیم دارد، بلکه نقش اساسی در کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری تولید ایفا می‌کند. شرکت ما با ارائه خدمات طراحی و ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک، امکان تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با هزینه‌های بهینه را برای مشتریان فراهم کرده است.

یکی از مزایای کلیدی خدمات ما، حذف نگرانی‌های مرتبط با قالب‌سازی و ساخت دستگاه‌های صنعتی خاص است. این امر به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا با خیالی آسوده و با هزینه‌های مقرون به صرفه، قطعات پلاستیکی مورد نیاز خود را تولید کنند. علاوه بر این، خدمات تزریق پلاستیک در تیراژهای بالا نیز با قیمت‌های بسیار رقابتی در این مرکز ارائه می‌شود.

با استفاده از خدمات طراحی و ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک، تولید قطعات پلاستیکی سفارشی نه تنها مقرون به صرفه‌تر شده، بلکه بهینه ترکردن هزینه‌ها در تیراژهای محدود و بالا نیز امکان‌پذیر گردیده است. این رویکرد به مشتریان ما کمک می‌کند تا با بهترین کیفیت و مناسب ترین هزینه، محصولات خود را به بازار عرضه کنند.

 

ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک با کیفیت

قطعات پلاستیکی

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی علمی و ساخت مهندسی قالب های دائم کار تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • طراحی و ساخت قالب صنعتی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب مقرون به صرفه
  • تولید پنل، باکس و بدنه دستگاه های الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک از یک گرم تا ۱۰۰۰ گرم
  • مشاوره تخصصی در راستای بهینه کردن هزینه های تولید
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک دقیق و پیچیده

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی بهینه کردن هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت تخصص این مرکز می‌باشد. کارفرمایان می‌توانند بهترین کیفیت و مناسب ترین هزینه٬ قطعات پلاستیکی خود را به این مرکز سفارش دهند.

طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک با کیفیت

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با افتخار خدمات طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک با کیفیت بالا را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. این خدمات به تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با بالاترین استانداردهای کیفیت و هزینه‌های مقرون به صرفه ممکن کمک می‌کند. با بهینه‌سازی فرآیند طراحی و ساخت قالب‌ها، ما هزینه‌های مقرون به صرفه را در تمامی مراحل، از طراحی تا تولید، امکان‌پذیر ساخته‌ایم.

روش تزریق پلاستیک یکی از متداول‌ترین روش‌ها در صنعت تولید قطعات از مواد پلاستیکی است. در این فرآیند، طراحی قالب‌ های صنعتی اولین و مهم‌ترین مرحله به شمار می‌رود. طراحی بهینه قالب نه تنها بر کیفیت نهایی محصول تأثیر مستقیم دارد، بلکه نقش اساسی در کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری تولید ایفا می‌کند. شرکت ما با ارائه خدمات طراحی و ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک، امکان تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با هزینه‌های بهینه را برای مشتریان فراهم کرده است.

یکی از مزایای کلیدی خدمات ما، حذف نگرانی‌های مرتبط با قالب‌سازی و ساخت دستگاه‌های صنعتی خاص است. این امر به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا با خیالی آسوده و با هزینه مناسب، قطعات پلاستیکی مورد نیاز خود را تولید کنند. علاوه بر این، خدمات تزریق پلاستیک در تیراژهای بالا نیز با قیمت‌های بسیار رقابتی در این مرکز ارائه می‌شود.

با استفاده از خدمات طراحی و ساخت قالب‌ های تزریق پلاستیک، تولید قطعات پلاستیکی سفارشی نه تنها مقرون به صرفه‌تر شده، بلکه کاهش هزینه‌ها در تیراژهای محدود و بالا نیز امکان‌پذیر گردیده است. این رویکرد به مشتریان ما کمک می‌کند تا با بهترین کیفیت و مناسب ترین هزینه، محصولات خود را به بازار عرضه کنند.

 

 

 

طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک برای تولید قطعات پلاستیکی سفارشی طراحی تخصصی قالب های تزریق پلاستیک با کیفیت

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی علمی و ساخت مهندسی قالب های دائم کار تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • طراحی و ساخت قالب صنعتی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب مقرون به صرفه
  • تولید پنل، باکس و بدنه دستگاه های الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک از یک گرم تا ۱۰۰۰ گرم
  • مشاوره تخصصی در راستای کاهش هزینه های تولید
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک دقیق و پیچیده

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت تخصص این مرکز می‌باشد. کارفرمایان می‌توانند با بهترین کیفیت و مناسب ترین هزینه٬ تولید قطعات پلاستیکی خود را به این مرکز سفارش دهند.

 

بررسی جریان ماده در فرآیند تزریق پلاستیک

در ادامه مبحث طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک ٬ به بررسی جریان ماده در فرآیند تزریق پلاستیک پرداخته می شود. این موضوع در فرآیند طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک بسیار با اهمیت می باشد و تاثیر بسیار بالایی بر روی کیفیت نهایی قطعات دارد.

مناطق بالقوه تمرکز تنش بر روی یک قطعه را نیز می توان به روشی کیفی با استفاده از بررسی جریان سیال مشاهده کرد. با استفاده از این روش، بخشی از قطعه به عنوان مجرا در نظر گرفته می شود که از طریق آن یک سیال تراکم ناپذیر ایده آل جریان می یابد. خطوط جریانی نظری که تشکیل می شوند موازی با یکدیگر هستند و در مناطقی که تحت تنش یکنواخت هستند به طور مساوی فاصله دارند. مناطق تمرکز تنش به عنوان فاصله خطوط مشخص می شوند که به سرعت در یک فاصله کوتاه تغییر می کنند. خطوط با فاصله نزدیک نشان دهنده جریان سریعتر و تنش بیشتر است. این مفهوم با استفاده از مثالی از یک میله شیاردار تحت بار کششی نشان داده شده است.

نوار شکاف نشان داده شده در شکل ۱ قسمت اول دارای خطوط جریانی است که در ناحیه شکاف فاصله نزدیکی دارند، که نشان دهنده ناحیه ای با تنش زیاد است. خطوط جریان نیز به سرعت در یک دوره نسبتا کوتاه همگرا می شوند

فاصله، به عنوان یک منطقه انتقال توصیف می شود. این انتقال کوتاه همچنین نشانه تمرکز استرس است. افزایش شعاع بریدگی در شکل ۱ قسمت دوم٬ فاصله بین خطوط را تغییر نمی دهد، اما طول منطقه انتقال را افزایش می دهد، که نشان دهنده کاهش غلظت تنش است. مثال نشان می دهد که حذف مواد از قسمت های خاصی از قطعه ممکن است در واقع قطعه را قوی تر کند. افزودن مواد به قسمت پشتی قالب، هم فاصله بین خطوط جریان و هم طول ناحیه انتقال و در نتیجه استحکام قطعه را همانطور که در شکل نشان داده شده است افزایش می دهد.  این طرح با افزایش شعاع در بالای شکاف اصلاح می‌شود، که منجر به فاصله یکنواخت‌تر خطوط جریان و ضخامت دیواره یکنواخت‌تر می‌شود.

 

 

جریان ماده در فرآیند تزریق پلاستیک طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار کشویی دقیق پیچیده شبیه سازی فرآیند تزریق

 از خطوط جاری می توان برای به دست آوردن یک نشانه کیفی از تمرکز تنش استفاده کرد.

همگرایی سریع و فاصله نزدیک نشان دهنده تمرکز تنش بالا است.

در حالی که واضح است که اثرات تمرکز تنش در شرایط بارگذاری استاتیک قابل توجه است، اما در کاربردهای بارگذاری دینامیکی اهمیت بیشتری دارند. نقص های کوچک، بریدگی ها یا عیوب محدودیت های استقامت محصولات پلاستیکی را در معرض بارگذاری دینامیکی کاهش می دهد. بزرگی تمرکز تنش تحت تأثیر هندسه ناقص، مکان، سطح بارگذاری و حساسیت بریدگی ماده است. مواد انعطاف پذیر، که ممکن است به طور قابل توجهی تحت شرایط استاتیک تحت تاثیر قرار نگیرند، ممکن است در شرایط بارگذاری دینامیکی حساسیت بریدگی بیشتری نشان دهند. حساسیت بریدگی یک ماده/محصول خاص به راحتی قابل پیش بینی نیست. قطعاتی که در معرض بارگذاری دینامیکی یا خستگی قرار می گیرند باید در مواد تولیدی نمونه سازی شوند و تحت شرایط بارگذاری پیش بینی شده ارزیابی شوند.

طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک ارزان قیمت برای تولید قطعات پلاستیکی سفارشی

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با افتخار خدمات طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک ارزان قیمت را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. این خدمات به تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با بالاترین کیفیت و کمترین هزینه کمک می‌کند. ما با بهینه‌سازی فرآیند طراحی و ساخت قالب‌ها، کاهش هزینه‌ها را در تمام مراحل، از طراحی تا تولید، امکان‌پذیر کرده‌ایم.

 مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. در صنعت تولید قطعات پلاستیکی، روش تزریق پلاستیک یکی از رایج‌ترین روش‌هاست. اولین و مهم‌ترین مرحله در این فرآیند، طراحی قالب‌های صنعتی است. طراحی بهینه قالب نه تنها بر کیفیت نهایی محصول تأثیرگذار است، بلکه نقش کلیدی در کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری تولید دارد. در این راستا، شرکت ما با ارائه خدمات طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک ارزان قیمت، امکان تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با هزینه‌های بهینه را فراهم کرده است.

یکی از مزایای اصلی خدمات ما، حذف دغدغه‌های مربوط به قالب‌سازی و ساخت دستگاه‌های صنعتی خاص است. این امر به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا با خیال آسوده و با کمترین هزینه، قطعات پلاستیکی مورد نیاز خود را تولید کنند. علاوه بر این، خدمات تزریق پلاستیک در تیراژهای بالا نیز با نازل‌ترین قیمت در این مرکز ارائه می‌شود.

با بهره‌گیری از خدمات طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک ارزان قیمت، تولید قطعات پلاستیکی سفارشی نه تنها مقرون به صرفه‌تر شده، بلکه کاهش هزینه‌ها در تیراژهای محدود و بالا نیز امکان‌پذیر گردیده است. این رویکرد به مشتریان ما کمک می‌کند تا با بهترین کیفیت و کمترین هزینه، محصولات خود را به بازار عرضه کنند.

 

 

طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک ارزان قیمت برای تولید قطعات پلاستیکی سفارشی

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • طراحی علمی و ساخت مهندسی قالب های دائم کار تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • کاهش هزینه قالب سازی
  • طراحی و ساخت قالب صنعتی
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی
  • تولید پنل، باکس و بدنه دستگاه های الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک از یک گرم تا ۱۰۰۰ گرم
  • مشاوره تخصصی در راستای کاهش هزینه های تولید

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

تولید قطعات پلاستیکی ارزان قیمت تخصص این مرکز می‌باشد. کارفرمایان می‌توانند با هزینه ارزان تولید قطعات پلاستیکی خود را به این مرکز سفارش دهند.

با حذف دغدغه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کارفرمایان محترم می‌توانند در مدت زمان کمتری سفارشات خود را تحویل بگیرند.

تولید قطعات پلاستیکی سفارشی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است با ارائه خدمات تولید قطعات پلاستیکی سفارشی  بر حسب نیاز مشتری، با بهترین کیفیت و بهینه ترین هزینه و زمان تحویل آن ها را در اختیار مشتریان قرار دهد. با ارائه خدمات طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک تیراژ محدود کاهش هزینه‌ها را به صورت بهینه در مرحله طراحی، ساخت و تولید قطعات برای تولید کنندگان این صنعت فراهم آورده می‌شود.  مواد پلاستیکی عموما با روش تزریق پلاستیک تولید می‌شوند. اولین گام برای تولید یک محصول پلاستیک، مرحله طراحی قالب‌های صنعتی می‌باشد. لازم به ذکر است که طراحی بهینه قالب، نقش بسیار تعیین کننده ای در طراحی قالب مقرون به صرفه ، کیفیت و سود حاصله از تولید محصول دارد. یکی از خدمات ارائه شده در این شرکت، تولید قطعات پلاستیکی ارزان قیمت، طراحی و قالب سازی با کیفیت و ساخت دستگاه های صنعتی خاص می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ بالا نیز در این مرکز با نازل ترین قیمت ارائه می‌شود. ارائه خدمات ساخت قالب پلاستیک ارزان قیمت برای مشتریان سبب شده است که تولید قطعات پلاستیکی سفارشی با بهترین هزینه امکان پذیر باشد که نتیجه در کاهش قیمت بالا در تیراژ های محدود و بالا برای تولید این قطعات داشته باشد.

 

تولید قطعات پلاستیکی سفارشی تیراژ پایین تیراژ بالا طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار کشویی دقیق پیچیده

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های زیر خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • کاهش هزینه قالب سازی
  • طراحی و ساخت قالب صنعتی
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک
  • خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و بالا
  • طراحی و ساخت قالب مقرون به صرفه
  • تولید قطعات پلیمری با استفاده از فنّاوری پرینترهای سه‌بعدی

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا، خدمات بهینه‌سازی و طراحی قالب‌های صنعتی و تزریق پلاستیک را ارائه می‌دهد.

این خدمات با تمرکز بر روی کاهش هزینه‌ها و راندمان تولید محصولات می‌باشد.

خدمات تزریق پلاستیک در تیراژ محدود و طراحی قالب‌های صنعتی مربوطه، به صورت ویژه در این مرکز ارائه می‌شود.

تولید قطعات پلاستیکی ارزان قیمت تخصص این مرکز می‌باشد. کارفرمایان می‌توانند با هزینه ارزان تولید قطعات پلاستیکی خود را به این مرکز سفارش دهند.

با حذف دغدغه قالب سازی کارفرمایان محترم می‌توانند در مدت زمان کمتری سفارشات خود را تحویل بگیرند.

تمرکز تنش در طراحی شکل قطعات پلاستیکی (بخش دوم)

 

در بخش اول به مفهوم تمرکز تنش در طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی پرداخته شد. تمرکز تنش در طراحی شکل قطعات پلاستیکی تاثیر بسیار مهمی دارد.

در ادامه به بررسی این موضوع در تیرهای یک سرگیردار پرداخته می شود که در قطعات پلاستیکی به وفور استفاده می شود.

تمرکز تنش در طراحی شکل قطعات پلاستیکی (بخش دوم)
طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی

شکل ۱. عامل تمرکز تنش در مقابل R/T برای یک تیر یک سر گیردار.

 

پارامترهای تمرکز تنش گاهی به صورت گرافیکی ارائه می شوند. شدت تنش در تقاطع دیوار برای یک تیر یک سر گیر دار معمولاً با استفاده از نمودار توصیف می شود، مانند نمودار نشان داده شده در شکل ۱.

شکل نشان می دهد که افزایش در مقدار شعاع در تقاطع دیوار، ضریب تمرکز تنش را کاهش می دهد. ارقام از این نوع باید با احتیاط مورد استفاده قرار گیرند، زیرا یک مقدار شعاع بیش از حد بزرگ می تواند منجر به تشکیل علامت سینک، تشکیل فضای خالی، و تنش های انقباضی/خنک کننده به دلیل افزایش موضعی ضخامت دیواره شود.

شعاع بیش از حد همچنین می تواند سطوح تنش را برای تیرهای یک سر گیردار بسیار کوتاه، به دلیل تأثیر آنها بر ضخامت کلی تیر، افزایش دهد. بسیاری از منابع نشان می‌دهند که مقادیر شعاع باید برابر یا بیشتر از 0.20 تا 0.40 برابر ضخامت دیوار پایه باشد، به عنوان عاملی برای تحقق توزیع یکنواخت تنش و ضخامت یکنواخت دیوار.

در ادامه این بحث، باید به این نکته توجه کرد که طراحی قطعات پلاستیکی نه تنها به عوامل مکانیکی مانند تمرکز تنش، بلکه به خواص مواد و فرآیندهای تولید نیز وابسته است. انتخاب مواد پلاستیکی مناسب با توجه به کاربرد نهایی قطعه، از جمله مقاومت در برابر حرارت، ضربه و سایش، نقش تعیین‌کننده‌ای در عملکرد قطعه دارد.

به عنوان مثال، پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و پلی‌پروپیلن (PP) به دلیل مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالا، اغلب در قطعاتی که تحت تنش‌های مداوم قرار می‌گیرند، استفاده می‌شوند.

علاوه بر این، فرآیندهای تولید مانند تزریق پلاستیک، قالب‌گیری بادی و اکستروژن نیز بر توزیع تنش و کیفیت نهایی قطعه تأثیر می‌گذارند. در فرآیند تزریق پلاستیک، پارامترهایی مانند فشار تزریق، دمای مذاب و سرعت خنک‌سازی باید به دقت کنترل شوند تا از ایجاد تنش‌های داخلی و عیوبی مانند تاب‌برداشتن یا ترک‌خوردگی جلوگیری شود.

همچنین، طراحی قالب باید به گونه‌ای باشد که جریان مواد به طور یکنواخت در تمامی بخش‌های قالب توزیع شود و از ایجاد نقاط ضعیف که ممکن است باعث تمرکز تنش شوند، جلوگیری کند.

در نهایت، استفاده از نرم‌افزارهای شبیه‌سازی کامپیوتری مانند ANSYS یا Moldflow می‌تواند به طراحان کمک کند تا توزیع تنش و جریان مواد را در مراحل طراحی پیش‌بینی کرده و بهینه‌سازی‌های لازم را انجام دهند. این ابزارها امکان تحلیل دقیق‌تر و کاهش خطاهای طراحی را فراهم می‌کنند، که در نهایت منجر به تولید قطعات با کیفیت بالاتر و عمر طولانی‌تر می‌شود.

با توجه به این نکات، می‌توان نتیجه گرفت که طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی نیازمند توجه همزمان به عوامل مکانیکی، خواص مواد و فرآیندهای تولید است. تنها با در نظر گرفتن همه این جنبه‌ها می‌توان به قطعاتی دست یافت که هم از نظر عملکردی بهینه باشند و هم از نظر اقتصادی مقرون‌به‌صرفه.

 

 

 

 

 

تمرکز تنش در قطعات پلاستیکی

 

در ادامه مبحث طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی به موضوع تمرکز تنش و نقش آن در طراحی شکل قطعات پلاستیکی پرداخته می شود.

یکی از حوزه‌هایی که در هنگام در نظر گرفتن هندسه قطعه، شایسته توجه ویژه است، تأثیرات تمرکز تنش است. توزیع تنش در قطعات تحت تأثیر وجود ویژگی هایی مانند گوشه ها، سوراخ ها یا هر گونه ناپیوستگی در هندسه طراحی است. تنش‌ها تمایل دارند در این ناپیوستگی‌ها متمرکز شوند، که منجر به مقادیر تنش موضعی می‌شود که می‌تواند به طور قابل‌توجهی بیشتر از تنش‌ها در مناطق مجاور ناپیوستگی باشد. بنابراین، تنش‌ها و کرنش‌ها با استفاده از تحلیلی که هندسه ساده را در اشتباه فرض می‌کند، پیش‌بینی می‌شود.

ضریب شدت تنش، K، به عنوان نسبت حداکثر تنش واقعی (تنش ماکسیمم در ناپیوستگی) به تنش پیش‌بینی‌شده یا تعیین‌شده با استفاده از فرمول‌های کلاسیک مکانیک (برای هندسه‌های منظم) برای مقطع خالص، بدون توجه به توزیع تنش پیچیده‌تر، تعریف می‌شود. عوامل شدت تنش را می توان برای هندسه های مختلف افزایش دهنده تنش برای مواد الاستیک محاسبه کرد. با این حال، مقادیر معادل ممکن است برای مواد انعطاف پذیر (یا ویسکوالاستیک) بیشتر قابل اعمال نباشد.

شکل۱ معادله ای را نشان می دهد که ضریب تمرکز تنش، K را برای مقاطع مستطیلی که دارای یک سوراخ دایره ای مرکزی هستند و در معرض کشش تک محوری هستند، مرتبط می کند. با استفاده از این روابط، می توان تنش موضعی را در محل A، در امتداد محیط سوراخ تخمین زد. به عنوان مثال، قطعه ای با عرض 0.500 اینچ (12.7 میلی متر) و یک سوراخ مرکزی با قطر 0.125 اینچ (3.2 میلی متر) دارای ضریب  K برابر با 2.44 است. به عبارت دیگر، تنش در محل A 2.44 برابر بیشتر از مقدار اسمی (محاسبه شده) است که با تقسیم نیروی کششی بر حداقل مقطع تعیین می شود. روابط مشابهی برای سایر هندسه های افزایش دهنده تنش موجود است.

مقدار واقعی ضریب تمرکز تنش هم به هندسه قطعه و هم به رفتار تنش-کرنش ماده بستگی دارد (شکل ۲ را ببینید). رفتار شکل پذیر بسیاری از مواد پلاستیکی منجر به یک رابطه غیر خطی بین تنش و کرنش در سطوح کرنش بالاتر می شود. برای این پلیمرهای انعطاف پذیر، افزایش تنش موضعی کمتر از نسبت افزایش کرنش موضعی است.

 

طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی
تمرکز تنش در قطعات پلاستیکی

 

شکل ۱ ضریب تمرکز تنش کششی، K، برای یک مقطع مستطیلی با یک سوراخ دایره ای مرکزی

 

تمرکز تنش در طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی

شکل ۲ تمرکز تنش کششی در لبه سوراخ برای مواد با رفتار تنش-کرنش خطی و غیرخطی

در طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی شکل قطعه پلاستیکی برای طراحی قالب بسیار مهم می باشد و از این رو در نظر گرفتن تمرکز تنش در قطعات پلاستیکی برای طراحی شکل آن ها موضوع بسیار مهمی در زمینه طراحی قالب های تزریق پلاستیک می باشد.