ساخت با کیفیت قالب های تزریق پلاستیک دقیق

ساخت با کیفیت قالب های تزریق پلاستیک دقیق

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

انقباض پلیمرهای هیگروسکوپیگ

 

پلیمرهای هیگروسکوپیک مانند PBT یا نایلون 6/6 قبل از قالب گیری خشک می شوند و در نتیجه قسمت قالب گیری شده هنگامی که از قالب خارج می شود “خشک” می باشد . با گذشت زمان، این قطعه رطوبت را از جو، بازجذب می کند.

با این حال، ممکن است روزها یا هفته ها طول بکشد تا به سطح رطوبت تعادلی برسد (بسته به ضخامت قطعه).

همانطور که رطوبت دوباره جذب می شود، قطعات متورم یا رشد می کنند (شکل زیر).

ساخت با کیفیت قالب های تزریق پلاستیک دقیق ساخت علمی و با کیفیت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار کشویی دقیق پیچیده طراحی قالبسازی علمی صنعتی ارزان مقرون به صرفه

 قطعات قالب گیری شده تولید شده از پلیمرهای هیگروسکوپیک “خشک شده” در طول زمان٬ رطوبت را دوباره جذب می کنند. میزان جذب رطوبت تحت تأثیر هندسه قطعه و شرایط محیطی خواهد بود.

 

تغییرات ابعادی پس از قالب گیری برای پلیمرهای نیمه کریستالی با این واقعیت پیچیده همراه است که بسیاری از پلیمرهای نیمه کریستالی پس از قالب گیری به دلیل تبلور ثانویه به کوچک شدن ادامه می دهند.

این تبلور ثانویه می تواند به دلیل تبلور نواحی آمورف یا مرتب شدن مجدد مورفولوژی کریستالی باشد.

ابعاد یک پلیمر نیمه کریستالی هیگروسکوپیک مانند PBT، استال یا نایلون 6/6 در ابتدا به دلیل انقباض حرارتی و تغییرات مورفولوژیکی کاهش می‌یابد و سپس می تواند در طولانی مدت افزایش یابد زیرا ماده هیگروسکوپیک رطوبت را از جو بازجذب می کند. (شکل زیر).

ساخت با کیفیت قالب های تزریق پلاستیک دقیق ساخت علمی و با کیفیت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار کشویی دقیق پیچیده طراحی قالبسازی علمی صنعتی ارزان مقرون به صرفه

 ابعاد پلیمرهای آمورف در مدت زمان نسبتاً کوتاهی تثبیت می شوند. پلیمرهای نیمه کریستالی به دلیل تغییر در مورفولوژی کریستالی می توانند برای مدت طولانی تری به انقباض خود ادامه دهند. پلیمرهای هیگروسکوپیک می توانند با جذب رطوبت از محیط اطراف کمی رشد کنند.

رطوبت باعث تورم می شود و خاصیت پلاستیسیته سازی دارد و پلیمر را سخت تر و انعطاف پذیرتر می کند.

هم شکل پذیری و هم ابعاد در کاربردهایی مانند بسته بندی کابل نشان داده شده در شکل زیر مهم هستند.

شکل پذیری به دلیل وجود شعاع خمشی کم مرتبط با کاربرد نهایی مهم است، در حالی که ابعاد، ملاحظات مهمی برای مکانیسم خود قفل هستند.

ساخت با کیفیت قالب های تزریق پلاستیک دقیق ساخت علمی و با کیفیت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار کشویی دقیق پیچیده طراحی قالبسازی علمی صنعتی ارزان مقرون به صرفه

هنگامی که قطعات “خشک” بلافاصله پس از قالب گیری بسته بندی می شوند، می توان مقادیر از پیش اندازه گیری شده آب اضافه کرد تا جذب مجدد رطوبت را افزایش دهد.

هنگامی که قطعات بلافاصله پس از قالب گیری تزریقی بسته بندی می شوند (بدون تهویه)، بسته بندی می تواند به عنوان یک مانع رطوبت عمل کند و قطعات را برای مدت طولانی تر خشک و شکننده نگه دارد.

برای غلبه بر این مشکل، مقداری آب (بر اساس وزن قطعات قالب‌گیری شده) را می‌توان قبل از مهر و موم شدن بسته‌بندی با قطعات قالب‌گیری شده اسپری کرد تا اطمینان حاصل شود که رطوبت کافی در طول دوره نگهداری وجود دارد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت با کیفیت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار

ساخت با کیفیت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار برای قطعاتی مانند درب آب معدنی، درب نوشابه و تمام قطعاتی که دارای رزوه می باشند مورد استفاده قرار می گیرند.

به صورت کلی قالب های گیربکسی در موارد زیر به کار می روند:
سرهای آبپاش، قطعات و ابزار باغبانی
درب ظروف
درب های بطری
بطری‌های شامپو
لوازم دارویی
قطعات خودرو
مهره و پیچ بولت
بسته‌بندی لوازم آرایشی و بهداشتی

برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار اینجا را کلیک نمایید.

 

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

ادامه مطالب آموزشی در مورد طراحی قالب های تزریق پلاستیک در ادامه ارائه شده است.

انقباض خطی قالب

 

 

ساخت علمی و با کیفیت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار کشویی دقیق پیچیده طراحی قالبسازی علمی صنعتی ارزان مقرون به صرفه

 فرآیند قالب گیری تزریقی را می توان بر حسب فشار، حجم و دمای مواد نشان داد.

 

 

در حالی که مفاهیمی مانند آنچه در شکل بالا نشان داده شده است در تعیین انقباض حجمی مفید است، این انقباض خطی است که مورد توجه اکثر طراحان محصول و قالب است.

برای یک ماده همسانگرد که انقباض آزاد دارد، انقباض خطی، SL، با رابطه زیر ارائه می شود:

که در آن Sv انقباض حجمی است (انقباض خطی همسانگرد تقریباً 1/3  انقباض حجمی است).

متأسفانه، تعدادی از عوامل وجود دارد که باعث می شود رفتار انقباضی برای قالب مواد پلاستیکی ناهمسانگرد باشد.

به عنوان مثال، مهار در یک جهت منجر به افزایش انقباض در جهت دیگر می شود.

انقباض خطی نیز به دلیل تفاوت در جهت گیری، فشار حفره، و نرخ خنک کننده در سراسر حفره متفاوت خواهد بود.

انقباض حجمی را می توان پیش بینی کرد. با این حال، طول، عرض، و ضخامت اجزای انقباض که منجر به تغییر حجم خاص می شود باید به صورت تجربی یا به صورت ساده با تقریب در نظر گرفته شود.

مقادیر انقباض خطی قالب به صورت تجربی با قالب گیری قطعات و ارزیابی تفاوت در ابعاد قطعه و حفره تعیین می شود.

مقادیر انقباض با کم کردن ابعاد نمونه قالب‌گیری شده از ابعاد مربوط به حفره قالب که نمونه در آن قالب‌گیری شده است تقسیم بر ابعاد مربوط به حفره قالب تعیین می‌شود.

مقادیر انقباض قالب اساساً مقادیر کرنش حرارتی هستند و بر حسب واحد اینچ/اینچ، میلی‌متر بر میلی‌متر یا به صورت درصد (انقباض قالب × 100) گزارش می‌شوند.

با توجه به مقادیر خطی آزمایشی انقباض قالب، طراح قالب می تواند ابعاد حفره مناسب را با استفاده از:

 

جایی که انقباض قالب بر حسب واحد (in/in) یا (mm/mm) است.

روش تست استاندارد برای انقباض قالب برای به دست آوردن مقادیر انقباض خطی “در جهت جریان” و “در جهت متقاطع با جریان ” با استفاده از هندسه های نمونه آزمایش استاندارد استفاده می شود (شکل زیر).

ساخت علمی و با کیفیت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار کشویی دقیق پیچیده طراحی قالبسازی علمی صنعتی ارزان مقرون به صرفه

 یک آزمایش استاندارد فقط تقریبی از جریان و انقباض قالب را ارائه می دهد.

اطلاعاتی که می توان با این روش آزمایش انقباض تولید کرد، به خصوص در مورد نمونه جریان متقاطع که جریان هرگز به طور کامل توسعه نمی یابد، نسبتاً محدود است.

داده های انقباض “عادی” پس از 48 ساعت تهویه در شرایط استاندارد دما و رطوبت نسبی گزارش می شود. این امر به ویژه برای پلیمرهای نیمه کریستالی و هیدروسکوپی (hydroscopic) مهم است.

ابعاد قطعات تولید شده از یک پلیمر شیشه ای و آمورف، مانند پلی استایرن، می تواند در کمتر از 20 تا 30 دقیقه تثبیت شود.

از سوی دیگر، تغییرات مورفولوژیکی برای پلیمرهای نیمه کریستالی می تواند ساعت ها یا حتی روزها پس از قالب گیری ادامه داشته باشد.

تغییرات ابعادی که در یک قطعه پس از قالب‌گیری رخ می‌دهد نیز تحت‌تاثیر جذب مجدد رطوبت برای پلیمرهای هیدروسکوپیک قرار می‌گیرد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار

ساخت علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار برای قطعاتی مانند درب آب معدنی، درب نوشابه و تمام قطعاتی که دارای رزوه می باشند مورد استفاده قرار می گیرند.

به صورت کلی قالب های گیربکسی در موارد زیر به کار می روند:
سرهای آبپاش، قطعات و ابزار باغبانی
درب ظروف
درب های بطری
بطری‌های شامپو
لوازم دارویی
قطعات خودرو
مهره و پیچ بولت
بسته‌بندی لوازم آرایشی و بهداشتی

برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار اینجا را کلیک نمایید.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

ادامه مطالب آموزشی در مورد طراحی قالب های تزریق پلاستیک در ادامه ارائه شده است.

رفتار فشار-حجم-دما پلیمرها (بخش دوم)

 

در قسمت قبلی بیان شد که رابطه بین فشار، دما و حجم ویژه را می توان به صورت تجربی تعیین کرد.

داده های فشار-حجم-دما معمولاً در قالب نمودار دو بعدی ارائه می شوند (شکل زیر) که حجم خاصی را به عنوان تابعی از دما در مقادیر مختلف فشار ثابت (ایزوبار) نشان می دهد.

ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار کشویی پیچیده قالبسازی ارزان پیشرفته دقیق مقرون به صرفه

منحنی فشار-حجم-دما (P-v-T) معمولی برای یک پلیمر آمورف، پلی استایرن (بالا) و یک پلیمر نیمه کریستالی، پلی پروپیلن (پایین)

 

فرآیند قالب گیری با تزریق مذاب داغ به یک قالب نسبتا خنک آغاز می شود. پلیمر شروع به سرد شدن می کند و حجم مخصوص آن شروع به کاهش می کند.

در طول این مدت، رام (کوبه) تزریق (شامل پیچ و شیر یک طرفه) مواد اضافی را در حفره ابزار بسته بندی می کنند و در نتیجه اثرات انقباض را جبران می کنند.

این فرآیند می تواند تا زمانی ادامه یابد که یکی از بخش های بین واحد تزریق و حفره (معمولاً راهگاه) جامد شود.

در این مرحله، بخش‌های هسته مرکزی قالب، مذاب باقی می‌مانند و بدون جبران به کوچک شدن ادامه می‌دهند.

هنگامی که قطعه به اندازه کافی سفت شد تا شکل خود را حفظ کند (بدون اعوجاج ناشی از تنش های مربوط به خروج قطعه، تنش داخلی یا گرانش)، قالب باز می شود و می توان قطعه را خارج کرد.

پس از بیرون انداختن، قطعه همچنان به خنک شدن و جمع شدن تا رسیدن به دمای محیط ادامه می دهد.

مراحل فرآیند قالب گیری تزریقی که در بالا توضیح داده شد بر روی منحنی P-v-T نشان داده شده در شکل زیر ردیابی می شوند.

ساخت علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار کشویی دقیق پیچیده طراحی قالبسازی علمی صنعتی ارزان مقرون به صرفه

 فرآیند قالب گیری تزریقی را می توان بر حسب فشار، حجم و دمای مواد نشان داد.

 

1-  فشار مذاب با ورود مواد به حفره ایجاد می شود

1-2 پر کردن کویتی قالب

2 لحظه پر شدن (فشار صفر در پایان جریان)

2-3 فاز بسته بندی یا فشرده سازی

3 اوج فشار کویتی به دست می آید و انتقال به فشار نگهدارنده آغاز می شود

3-4 تغییر فشار نگهدارنده با مقداری افت فشار به دلیل جریان برگشتی (تخلیه) مواد در هنگام تغییر فشار

4 فاز فشار نگه داشتن شروع می شود

4-5 افت فشار به دلیل خنک شدن و افزایش ضخامت لایه جامد. جریان مواد به جبران انقباض ادامه می دهد که منجر به کاهش حجم خاص می شود

5  انجماد راهگاه، جلوگیری از جریان مواد، پایان فاز نگهداری

5-6 با سرد شدن و جمع شدن قطعه بدون جبران، فشار کاهش می یابد

6 فشار اتمسفر به دست می آید که نشان می دهد اندازه قطعه برابر با کویتی است و “انقباض قالب” (همانطور که تعریف شد) شروع می شود.

6-7 خنک شدن ایزوباریک (فشار ثابت) در قالب

7 خروج  قسمت باز قالب

7-8 مرحله پس از خنک شدن قالب در فشار ثابت

8 تعادل حرارتی – حجم قطعه نهایی (با نادیده گرفتن هرگونه تغییر حجم مربوط به مورفولوژی یا رطوبت)

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار

ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار برای قطعاتی مانند درب آب معدنی، درب نوشابه و تمام قطعاتی که دارای رزوه می باشند مورد استفاده قرار می گیرند.

به صورت کلی قالب های گیربکسی در موارد زیر به کار می روند:
سرهای آبپاش، قطعات و ابزار باغبانی
درب ظروف
درب های بطری
بطری‌های شامپو
لوازم دارویی
قطعات خودرو
مهره و پیچ بولت
بسته‌بندی لوازم آرایشی و بهداشتی

برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار اینجا را کلیک نمایید.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

ادامه مطالب آموزشی در مورد طراحی قالب های تزریق پلاستیک در ادامه ارائه شده است.

رفتار فشار-حجم-دما پلیمرها

مواد پلاستیکی دارای ضرایب انبساط حرارتی مثبت هستند و در حالت مذاب تراکم پذیری بالایی دارند. در نتیجه، حجمی که یک جرم معین از مواد اشغال می کند، هم با دما و هم با فشار تغییر می کند.

اسپنسر و گیلمور معادلات حالتی را ایجاد کردند که می تواند برای توصیف انبساط و انقباض پلی استایرن آمورف استفاده شود. این معادله حالت تعمیم یافته برای پلیمرها به صورت زیر بدست می آید:

که در آن P فشار هیدرواستاتیک، v حجم مخصوص، R ثابت گاز جهانی، M وزن مولکولی، T دمای مطلق و a و b ثابت های ماده هستند.

این معادله به سادگی بیان می کند که فشار، دما و حجم ویژه به یکدیگر وابسته هستند به طوری که برای هر شرایط خاص دما و فشار، یک حجم خاص مرتبط وجود دارد.

رابطه بین فشار، دما و حجم ویژه را می توان به صورت تجربی تعیین کرد. داده های فشار-حجم-دما معمولاً در قالب نمودار دو بعدی ارائه می شوند (شکل زیر) که حجم خاصی را به عنوان تابعی از دما در مقادیر مختلف فشار ثابت (ایزوبار) نشان می دهد.

ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار کشویی پیچیده قالبسازی ارزان پیشرفته دقیق مقرون به صرفه

منحنی فشار-حجم-دما (P-v-T) معمولی برای یک پلیمر آمورف، پلی استایرن (بالا) و یک پلیمر نیمه کریستالی، پلی پروپیلن (پایین)

 

منحنی های P-v-T نشان می دهد که مواد پلاستیکی در واقع در دماها و فشارهایی که در فرآیند قالب گیری تزریقی با آن مواجه می شوند، بسیار قابل تراکم هستند. متغیرهای فرآیند مانند فشار بسته‌بندی یا فشار نگه‌داری (یا دقیق‌تر، فشار کویتی) باید تأثیر قابل‌توجهی بر ابعاد قطعه یا انقباض قالب داشته باشند.

رفتار فشار-حجم-دما برای یک پلیمر نیمه کریستالی، مانند پلی پروپیلن یا نایلون 6/6، بسیار متفاوت از رفتار یک پلیمر آمورف مانند پلی استایرن است.

مانند پلیمرهای آمورف، پلیمرهای نیمه کریستالی با افزایش دما (در فشار ثابت) به دلیل انبساط حرارتی، افزایش حجم ویژه را نشان می دهند و به دلیل اثرات تراکم پذیری، کاهش حجم ویژه با فشار (در دمای ثابت) را نشان می دهند.

با این حال، بر خلاف پلیمرهای آمورف، پلیمرهای نیمه کریستالی در دمای ذوب خود یک تغییر پله مانند در حجم خاص از خود نشان می دهند.

همانطور که یک پلیمر نیمه کریستالی در یک حفره قالب خنک می شود، “مذاب بی شکل” سرد و با رسیدن به دمای تبلور خود جامد می شود.

کاهش قابل توجه حجم مرتبط با تغییر فاز زمانی رخ می دهد که مولکول های پلیمری در نواحی کریستالی مرتب به هم بسته می شوند.

این تغییر فاز، از مذاب آمورف به یک مورفولوژی نیمه کریستالی تا حدی منظم، باعث انقباض بیشتر پلیمرهای نیمه کریستالی در مقایسه با پلیمرهای آمورف می شود (که در آن انقباض عمدتاً به دلیل انقباض حرارتی جبران شده با فشار است).

انقباض پلیمرهای نیمه کریستالی پر نشده مانند پلی پروپیلن می تواند پنج برابر بیشتر از انقباض پلیمرهای آمورف پر نشده مانند PMMA باشد.

انقباض حجمی یک قطعه پلاستیکی را می توان به صورت تئوری پیش بینی کرد، در صورتی که ویژگی های P-v-T پلیمر و شرایط پردازش مشخص باشد.

متأسفانه، شرایط فرآیند (و در نتیجه انقباض قالب) تا حد زیادی خارج از کنترل طراح است.

با این حال، این مفهوم را می توان برای به دست آوردن درک بهتری از چگونگی تأثیر فازهای مختلف فرآیند قالب گیری تزریقی بر انقباض حجمی مواد استفاده کرد.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار

طراحی و ساخت قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار برای قطعاتی مانند درب آب معدنی، درب نوشابه و تمام قطعاتی که دارای رزوه می باشند مورد استفاده قرار می گیرند.

به صورت کلی قالب های گیربکسی در موارد زیر به کار می روند:
سرهای آبپاش، قطعات و ابزار باغبانی
درب ظروف
درب های بطری
بطری‌های شامپو
لوازم دارویی
قطعات خودرو
مهره و پیچ بولت
بسته‌بندی لوازم آرایشی و بهداشتی

برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار اینجا را کلیک نمایید.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

ادامه مطالب آموزشی در مورد طراحی قالب های تزریق پلاستیک در ادامه ارائه شده است.

بررسی تاثیر پارامترها بر روی علايم سینک

 

طرح‌های دنده‌های خاص وابسته به مواد هستند و عمدتاً تحت تأثیر ویژگی‌های انقباض مواد هستند.

هنگامی که دستورالعمل های مناسب رعایت شود، اندازه سینک مربوط به ویژگی هایی مانند دنده به حداقل می رسد، اما درجاتی از سینک به طور کلی قابل توجه است.

خنک کردن موضعی قالب در ناحیه علامت سینک می تواند در کاهش شدت سینک مفید باشد.

همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، می توان از روش های مختلفی برای پنهان کردن علامت سینک استفاده کرد.

 

طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده قالبسازی علمی فنی تخصصی تیراژ محدود ارزان مقرون به صرفه

روش های مختلفی را می توان برای پنهان کردن علائم سینک که در مقابل دنده ها و باس ها ایجاد می شوند، استفاده کرد.

 

یکی از رایج‌ترین دلایلی که بافت‌های سطحی با قطعات پلاستیکی قالب‌گیری شده استفاده می‌شوند، پنهان کردن عیوب زیبایی مانند علائم سینک یا خطوط جوش است.

به عنوان آخرین راه حل در مبارزه با علائم سینک، قالب‌سازها گاهی اوقات مقادیر کمی ماده دمنده را به رزین پایه اضافه می‌کنند و یک قطعه قالب‌گیری تزریقی معمولی با مناطق فوم مانند ساختاری در بخش ضخیم‌تر قالب‌گیری تولید می‌کنند (به دلیل عمل فوم شدن داخلی، سینک حذف می‌شود).

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار

ساخت قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

بررسی تغییرات ضخامت دیوار قطعه

 

انتقال ضخامت دیواره همچنین می تواند انتقال تدریجی جریان را در طول پر کردن قالب فراهم می کند. بهتر است در صورت امکان، به دلیل مشکلات مربوط به انقباض و نیاز به طولانی‌تر شدن زمان خنک‌سازی، از دیواره‌های ضخیم به‌کلی پرهیز کرد.

این کار را می توان با جدا کردن بخش هایی از قالب و با استفاده از دنده ها و سفت کننده های لبه برای جبران از دست دادن سفتی قسمت نازکتر انجام داد (شکل شماره 1).

ساخت قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار تیراژ محدود قالبسازی علمی صنعتی ارزان مقرون به صرفه کشویی دقیق

شکل 1 بخش های دیوار ضخیم باید به منظور کاهش ضخامت اسمی دیواره، از هسته خارج شوند.
این منجر به کاهش زمان چرخه همراه با بهبود کلی کیفیت می شود. در صورت لزوم از دنده ها برای سفت کردن قطعه استفاده می شود.

 

در عمل، به دلیل پیچیدگی طراحی قطعه، اساساً حفظ ضخامت کاملاً یکنواخت دیواره، غیرممکن است.

ویژگی های طراحی، مانند باس ها (شکل 2)، راهنماهای جریان، یا دنده ها (شکل 3) منجر به تغییرات موضعی ضخامت دیواره می شوند و در نتیجه، مناطقی را نشان می دهند که در آن تنش های خنک کننده می تواند ایجاد شود.

ساخت قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار تیراژ محدود قالبسازی علمی صنعتی ارزان مقرون به صرفه

شکل 2 باس ها معمولاً به صورت آزاد ایستاده، چسبیده یا با استفاده از دنده های نازک به دیواره جانبی قطعه متصل می شوند تا مقاومت پیچشی و پر شدن قالب را بهبود بخشند.

 

ساخت قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار تیراژ محدود قالبسازی علمی صنعتی ارزان مقرون به صرفه

شکل 3 بخش های دیوار ضخیم در پایه دنده های تقویت کننده می تواند منجر به فرورفتگی یا حفره های انقباض شود.

 

زمانی که ویژگی هایی مانند باس ها در دیواره جانبی قالب گنجانده شود، ضخامت دیوار می تواند بیش از حد شود.

این به احتمال زیاد منجر به علائم سینک یا ایجاد فضای خالی انقباض می شود. حفره‌ها زمانی ایجاد می‌شوند که پوسته جامد به اندازه‌ای قوی باشد که بتواند در برابر فشار منفی که با سرد شدن و انقباض مذاب پلیمر ایجاد می‌شود، مقاومت کند.

مذاب به جای اینکه پوسته جامد را تغییر شکل دهد، حفره ایجاد می کند. علائم سینک از نظر زیبایی شناسی نامطلوب هستند، در حالی که حفره های انقباض ناپیوستگی هایی هستند که به عنوان افزایش دهنده تنش در طول بارگذاری نهایی عمل می کنند.

علائم سینک یا فضای خالی نیز مشکلات رایج برای قطعات حاوی دنده های تقویت کننده در قسمت زیرین قالب هستند.

دنده های ضخیم مزایای ساختاری بهبود یافته ای را ارائه می دهند و راحت تر پر می شوند.

با این حال، ایجاد سطح سینک مرتبط با دنده های ضخیم می تواند بیش از حد باشد.

اگر از شعاع‌های بزرگ در دیوارهای متقاطع برای کاهش عوامل تمرکز تنش و بهبود جریان استفاده شود، مشکل (عیب) سینک بزرگ‌تر می‌شود.

در عمل، ضخامت دیواره دنده معمولاً 40 تا 80 درصد به اندازه دیواره ای است که از آن خارج می شود، با مقادیر شعاع پایه از 25 تا 40 درصد ضخامت دیوار.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

طراحی علمی و ساخت صنعتی قالب تزریق پلاستیک

طراحی علمی و ساخت صنعتی قالب تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

بررسی تغییرات ضخامت دیوار قطعه

فرآیند قالب گیری تزریقی یک فرآیند نیمه پیوسته و متوالی با تعدادی فاز است که در بخش های قبل به صورت مناسب توضیح داده شده است.

مرحله بسته بندی فرآیند زمانی آغاز می شود که جبهه های جریان مذاب به انتهای حفره (کویتی) رسیدند.

از آنجایی که مذاب های پلاستیک تا حد زیادی قابل تراکم هستند، وزن ماده تزریق شده به حجم حفره ثابت قالب را در نهایت اندازه فشار بسته بندی تعیین می کند (در عمل، حجم حفره کاملاً ثابت نیست، زیرا هم تغییر شکل الاستیک حفره و هم حرکت خط جداسازی می تواند رخ دهد).

سپس فشار نگهدارنده روی پیچ اعمال می شود تا مذاب در حفره با سرد شدن قطعه حفظ شود و با انقباض قطعه، مذاب اضافی به داخل حفره فشار داده شود.

هنگامی که آن راهگاه “یخ زده” یا جامد شد، قطعه بدون جبران به کوچک شدن ادامه می دهد. یک منحنی فشار حفره در شکل زیر نشان داده شده است.

طراحی علمی و ساخت صنعتی قالب تزریق پلاستیک تیراژ محدود تیراژ بالا قالبسازی صنعتی ارزان علمی مقرون به صرفه سریع شبیه سازی فرآیند

منحنی فشار حفره برای فرآیند قالب گیری تزریقی. فازهای فشار بسته بندی و نگهداری فرآیند برای جبران انقباض استفاده می شود

 

متغیرهای فرآیند، مانند بزرگی فشارهای بسته بندی و نگهداری، تأثیر بسیار مهمی بر انقباض و ابعاد نهایی قطعه قالب‌گیری شده دارند.

اگر از فشارهای بسته بندی و نگهداری استفاده نشود، انقباض حجمی یک ماده پلاستیکی می تواند به 25 درصد برسد.

فشارهای نگهدارنده باید به اندازه کافی بالا باشد تا اثرات انقباض را جبران کند، در عین حال به اندازه کافی پایین باشد تا از وضعیت بسته بندی بیش از حد جلوگیری شود، که می تواند منجر به سطوح بالایی از تنش پسماند و مشکلات خروج قطعه شود.

خنک کردن و بسته بندی در قطعات با بخش های دیواره ضخیم امری بسیار دشوار است.

بخش‌های ضخیم‌تر زمان بیشتری برای سرد شدن نیاز دارند و نیاز به بسته‌بندی اضافی دارند.

وقتی قطعات دارای بخش‌های ضخیم و نازک هستند، ورود به بخش ضخیم ترجیح داده می‌شود زیرا بسته‌بندی بخش ضخیم را امکان‌پذیر می‌کند، حتی اگر بخش‌های نازک‌تر جامد شده باشند.

نیازهای مختلف خنک کردن و بسته بندی مقاطع ضخیم و نازک منجر به تنش های داخلی مرتبط با انقباض در مناطق انتقال ضخامت دیوار می شود.

به عنوان مثال، هنگامی که یک قطعه قالب‌گیری شده، مانند آنچه در شکل زیر قسمت a نشان داده شده است، از حفره خارج می‌شود، بخش ضخیم‌تر و داغ‌تر قالب به سرد شدن ادامه می‌دهد و بیشتر از بخش‌های نازک‌تر منقبض می‌شود. این منجر به سطحی از تنش داخلی در ناحیه قسمتی می شود که ضخامت دیوار تغییر می کند.

طراحی علمی و ساخت صنعتی قالب تزریق پلاستیک تیراژ محدود تیراژ بالا قالبسازی صنعتی ارزان علمی مقرون به صرفه سریع شبیه سازی فرآیند

 به دلیل تنش های انقباضی که در نواحی انتقال ایجاد می شود، باید تا حد امکان از قطعاتی که دارای ضخامت دیواره متغیر هستند اجتناب شود. هنگامی که دیوارهای متغیر ضروری است، انتقال مخروطی توصیه می شود

این تنش های داخلی می تواند منجر به تاب خوردگی کوتاه مدت یا بلند مدت، کاهش عملکرد مکانیکی یا کاهش عملکرد شیمیایی در زمان سرویس قطعه شود.

هنگامی که تغییرات ضخامت دیوار معمولاً باید در طراحی قطعه گنجانده شود، از انتقال های مخروطی شکل (معمولاً در طولی معادل سه برابر اختلاف ضخامت، مخروطی می شود) می‌توان برای جلوگیری از تمرکز تنش بالا استفاده کرد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت مقرون به صرفه قالب تزریق پلاستیک

ساخت مقرون به صرفه قالب تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

چنانچه پیشتر نشان داده شد، در راهگاه گذاری متوالی همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است; پر کردن قالب می تواند با باز کردن یک شیر راهگاه شروع شود.

ساخت مقرون به صرفه قالب تزریق پلاستیک ساخت سریع و ارزان قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی ارزان مقرون به صرفه سریع تزریق پلاستیک تیراژ محدود

هنگامی که جلوی مذاب از راهگاه دوم عبور می کند; شیر راهگاه دوم باز می شود و غیره. پس از تکمیل پر کردن; می توان از تمام راهگاه ها برای بسته بندی کویتی استفاده کرد.

 انقباض و تاب برداشتن قطعات تزریقی

 

فرآیند قالب گیری تزریقی معمولاً برای تولید قطعاتی استفاده می شود که الزامات تلرانس ابعادی نسبتاً بسته ای دارند.

در برخی موارد، تلرانس های بسیار بسته مورد نیاز است. به عنوان مثال، قطعات پلاستیکی قالب‌گیری شده که برای تولید یک مجموعه ساخته شده اند باید با قطعات دیگر جفت شوند و بنابراین باید با مشخصات ابعادی دقیق قالب‌گیری شوند.

بسیاری از مواد پلاستیکی مقادیر نسبتاً بزرگ انقباض را پس از خروج از قالب نشان می‌دهند و متأسفانه، این انقباض همیشه طبیعت همسانگرد ندارد.

اگر یک ماده پلاستیکی رفتار انقباض ناهمسانگردی را نشان دهد، تعیین ابعاد حفره دیگر یک روش ساده «مقیاس‌سازی» نیست.

علاوه بر این، رفتار انقباض ناهمسانگرد منجر به درجه ای از تاب خوردگی (اعوجاج خارج از صفحه) یا تنش داخلی می شود.

در عمل، ابعاد، پتانسیل تاب خوردگی، و سطح تنش داخلی برای یک قطعه پلاستیکی تحت تأثیر نوع مواد، هندسه قطعه، ابزار و عوامل مرتبط با پردازش قرار می‌گیرد. برخی از عوامل مرتبط با کنترل ابعادی عبارتند از:

ملاحظات مربوط به ماده                                                

  • آمورف در مقابل نیمه کریستالی
  • ماده پرکننده یا تقویت کننده
  • درجه جذب رطوبت
  • ویژگی های محدود کننده انقباض
  • زوایای درفت (Draft angles)

ملاحظات مربوط به بخش هندسه قطعه

  • ضخامت اسمی دیواره
  • تغییرات ضخامت دیوار
  • ابعاد کلی قطعه

ملاحظات مربوط به ابزار

  • مکان های راهگاه
  • انواع و اندازه راهگاه ها
  • سیستم های رانر
  • طرح سیستم خنک کننده قالب
  • مقدار تحمل قالب
  • طراحی سیستم اجکتور (بیرون انداز)
  • تغییر شکل الاستیک ابزار

ملاحظات مربوط به مرحله  پردازش

  • دمای ذوب و یکنواختی آن
  • دمای قالب و یکنواختی آن
  • فشارهای پر کردن، بسته بندی و نگهداری
  • زمان پر کردن، بسته بندی و نگهداری
  • دمای قطعه در هنگام خروج
  • مقدار نیروی کلمپ (گیره)
  • میزان از فیکس /آنیل کردن قالب پیش از فرآیند

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

 

ساخت سریع و ارزان قالب های تزریق پلاستیک

ساخت سریع و ارزان قالب های تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

پین های رفت و برگشتی درون قالب

همچنین می‌توان ویژگی‌های استحکام خطوط جوش را با استفاده از بخش‌های قالب متحرک، مانند یک هسته دوار (برای هندسه‌های قطعات پلاستیکی استوانه‌ای)، یا با استفاده از پین‌های رفت و برگشتی بهبود بخشید.

در مورد پین های رفت و برگشتی، می توان از یک پین واقع در مجاورت خط جوش و یا دو پین واقع در دو طرف خط جوش استفاده کرد.

پین ها “بالا و پایین” حرکت می کنند (یا رفت و برگشتی) در حالی که مذاب در مرحله پر شدن قالب از فرآیند عبور می کند (شکل پایین).

ساخت سریع و ارزان قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی ارزان مقرون به صرفه سریع تزریق پلاستیک تیراژ محدود

می توان از یک یا چند پین رفت و برگشتی با بادامک برای ایجاد یک جزء جریان عرضی در سراسر جوش هنگام پر شدن قالب استفاده کرد.

 

این عمل باعث ایجاد جریان جانبی در سراسر ناحیه جوش می شود; که بر طبق آزمایشات استحکام جوش را بهبود می بخشد.

حرکت پین رفت و برگشتی را می توان با استفاده از یک بادامک هیدرولیکی کنترل کرد; که باعث می شود پین از موقعیتی همسطح با سطح حفره به فاصله ای زیر سطح حرکت کند (ایجاد یک چاه موقت).

پس از تعداد مشخصی از چرخه های رفت و برگشتی، پین (یا پین ها) همسطح با سطح حفره به موقعیت اصلی خود باز می گردد.

حرکت بادامک را می توان به روش های مختلفی فعال کرد; حرکت را می توان با استفاده از یک تایمر، سیگنال موقعیت رام تزریق، یا سیگنال سنسور فشار درون قالب آغاز کرد.

 

راهگاه گذاری متوالی

به طور کلی، استفاده از سیستم‌های رانر داغ برای قطعات حاوی خطوط جوش مفید است; زیرا دمای مذاب را می‌توان تا جایی که مذاب حفره را تغذیه می‌کند، حفظ کرد.

قطعات بزرگتر، مانند قسمت مستطیلی که در شکل پایین نشان داده شده است; معمولاً در یک سری مکان ها راهگاه گذاری می شوند تا طول جریان مذاب را به حداقل برسانند و از بسته بندی یکنواخت اطمینان حاصل کنند.

ساخت سریع و ارزان قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی ارزان مقرون به صرفه سریع تزریق پلاستیک تیراژ محدود

یک سری دریچه های مکانیکی می تواند برای کنترل الگوی پر کردن قالب برای یک حفره قالب استفاده شود.

شیرهای راهگاه را می توان در صورت نیاز باز و بسته کرد و می توان در مرحله تزریق برای جلوگیری از تشکیل خط جوش، توالی یابی کرد.

شیرهای راهگاه را می توان طوری برنامه ریزی کرد که پس از عبور جریان مذاب از دهانه دروازه باز شوند

متأسفانه استفاده از راهگاه های متعدد منجر به ایجاد یک سری خطوط جوش می شود.

با این حال، اگر از راهگاه های شیر داغ (hot valve gates) استفاده شود (دریچه‌هایی که به صورت مکانیکی باز و بسته می‌شوند); زمان‌های “باز شدن راهگاه” را می‌توان به طور متوالی در طول پر کردن قالب کنترل کرد تا خطوط جوش از بین بروند.

سیگنال‌های باز شدن راهگاه را می‌توان با استفاده از تایمر، سیگنال موقعیت رام تزریق، یا سیگنال‌های سنسور فشار درون قالب فعال کرد.

برای مثال، همانطور که در شکل دوم در بالا نشان داده شده است; پر کردن قالب می تواند با باز کردن یک شیر راهگاه شروع شود.

هنگامی که جلوی مذاب از راهگاه دوم عبور می کند; شیر راهگاه دوم باز می شود و غیره. پس از تکمیل پر کردن; می توان از تمام راهگاه ها برای بسته بندی کویتی استفاده کرد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.

ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک

ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.

 

قالب گیری فشاری-کششی

یک فرآیند مشابه، به نام قالب‌گیری تزریقی فشاری-کششی نیز توسعه داده شده است. این فرآیند را می توان برای ترمیم خطوط جوش استفاده کرد و وسیله ای برای کنترل جهت گیری مولکولی و فایبر فراهم کرد.

این فرآیند از یک دستگاه قالب گیری تزریقی با دو واحد تزریق استفاده می کند: یک واحد تزریق اصلی و یک واحد تزریق همراه ثانویه. این واحد ها در هماهنگی با یک حفره قالب چند راهگاه ای استفاده می شوند. در ساده ترین حالت یک قالب با دو راهگاه برای این فرآیند استفاده می شود.

واحد تزریق اصلی برای پر کردن بیش از حد قالب از طریق یک راهگاه استفاده می شود، در حالی که مذاب اضافی از طریق راهگاه دوم به واحد تزریق دوم جریان می یابد و حجم مذاب بالشتکی (cushion-like volume of melt) را برای آن واحد تزریق فراهم می کند.

پس از پر شدن اولیه قالب، چرخه معکوس می شود، واحد تزریق دوم به مذاب فشار می آورد و واحد تزریق اصلی مذاب اضافی را دریافت می کند. این فرآیند معکوس می تواند چندین بار در طول چرخه قالب گیری تکرار شود.

خطوط جوش به دلیل جریان مذاب در سطح مشترک جوش به طور موثری از بین می روند یا بهبود می یابند. هر خط جوشی که در لایه‌های فشار-کشش تکی وجود دارد در سراسر ضخامت قطعه پراکنده می‌شود (مثل یک سری اتصالات انگشتی شکل)، بنابراین تأثیر آنها به حداقل می‌رسد.

قطعات پلاستیکی باید به قدری ضخیم باشند که اجازه حرکت مذاب را برای چندین چرخه قبل از انجماد کامل بدهد.

این فرآیند همچنین می تواند در برنامه های کنترل جهت گیری با استفاده از قالب هایی با بیش از دو راهگاه استفاده شود.

همچنین در ارتباط با سیستم های راهگاه سوپاپی که قادر به باز کردن/بستن مکانیکی راهگاه ها در صورت تقاضا هستند، استفاده می شود.

 

ساخت تخصصی قالب های تزریق پلاستیک قالبسازی علمی ارزان مقرون به صرفه نرم افزار شبیه سازی تزریق پلاستیک طراحی و ساخت علمی تیراژ محدود

فرآیند قالب گیری فشاری-کششی از واحدهای تزریق اولیه و ثانویه برای حرکت هسته مذاب و بسته بندی قطعه استفاده می کند. از این فرآیند می توان برای از بین بردن خطوط جوش و کنترل جهت گیری مولکولی یا فایبر استفاده کرد.

 

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

  • طراحی قطعات و قالب های صنعتی
  • خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
  • ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
  • تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
  • تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
  • نمونه سازی و پرینت سه بعدی
  • تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
  • خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

  • بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
  • پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
  • بدنه لوازم خانگی
  • آرم خودرو
  • لوازم تزئینی
  • قطعات پزشکی
  • لوازم یدکی سفارشی
  • اسباب بازی و سرگرمی
  • و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

  • بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
  • تیم مدیریت پروژه حرفه ای
  • استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
  • قالبسازی
  • قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
  • ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
  • طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
  • استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
  • بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
  • قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
  • تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
  • کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
  • کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
  • انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
  • چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
  • یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
  • ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
  • مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.

در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.