مرحله 4 – طراحی قطعه پلاستیکی مطابق با مواد انتخاب شده

در ادامه بحث طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک و قطعات پلاستیکی ٬ مرحله طراحی قطعه پلاستیکی مطابق با مواد انتخاب شده در ادامه توضیح داده خواهد شد.

در این مرحله از فرآیند طراحی، داشتن چندین ماده نامزد برای کاربرد مورد نظر مفید است. از آنجایی که تفاوت هایی در خواص گریدهای مواد به صورت تنها وجود دارد، تفاوت هایی در هندسه محصول مرتبط با هر یک از مواد مختلف نیز وجود خواهد داشت.

به عنوان مثال، یک طراح٬ پلی اتیلن، پلی پروپیلن و نایلون 6/6 با چگالی بالا را برای کاربردهایی که شامل بارهای ساکن و قرار گرفتن در معرض حلال آلی است در نظر گرفته است.

طراح احساس می کند که هر یک از این سه ماده دارای شایستگی های خاص خود هستند. تا زمانی که هر قطعه طراحی نشده باشد، انتخاب نهایی (بر اساس ملاحظات اقتصادی) غیرممکن است، زیرا مصرف مواد و زمان چرخه ساخت در هر مورد متفاوت خواهد بود. نایلون 6/6 ماده پرهزینه تری در واحد وزن یا حجم است، اما ضخامت دیواره و کاهش زمان چرخه ممکن است هزینه مواد خام بالاتر را جبران کند.

هنگامی که چندین ماده کاندید انتخاب شدند، می توان قطعات را مطابق با خصوصیات مواد پلاستیکی منفرد طراحی کرد. به عنوان مثال، ضخامت دیواره هم تحت تأثیر خواص جریان و هم سختی مواد قرار می گیرد

هندسه های قطعه نشان داده شده در شکل بالا دارای مقادیر سفتی معادل هستند زیرا مقادیر مدول مقطع یا گشتاور اینرسی برای جبران مقادیر مدول مختلف هر ماده تنظیم شده است. در حالی که این یک مثال ساده است، در عمل، بسیاری از ویژگی‌های هندسی دیگر مرتبط با عملکرد نهایی یا مونتاژ با توجه به ویژگی‌های ماده خاص متفاوت است.

مرحله 5 – انتخاب نهایی مواد

در این مرحله از فرآیند طراحی، طراح باید به یک ماده اولیه برای محصول متعهد شود، در حالی که مواد نامزد باقیمانده را در لیست ذخیره انتخاب خود نگه می دارد، در صورتی که مشکلی پیش بینی نشده در مرحله بعدی توسعه (به عنوان مثال، در طول نمونه سازی یا تولید) شناسایی شود. ). بعید است که هر یک از مواد کاندید کاملاً برای کاربرد مناسب باشد. هر ماده خاصی مزایا و محدودیت های خاص خود را خواهد داشت.

طراح ممکن است بر اساس تجربه گذشته یکی از مواد نامزد را ترجیح دهد. در حالی که کار با مواد آشنا یک مزیت است، سایر مواد انتخاب شده ممکن است برای کاربرد مناسب تر باشند. از سوی دیگر، تصمیماتی که صرفاً بر اساس هزینه‌های مواد و تولید انجام می‌شود، مزایای عملکرد یا پردازش را در نظر نمی‌گیرد. در این مرحله، بهتر است ویژگی های کلی هر ماده کاندید را از نظر هزینه ساخت، ویژگی های عملکرد نهایی و قابلیت پردازش (هم ویژگی های پردازش اولیه و هم ثانویه) در نظر بگیرید.

با رتبه‌بندی هر یک از این ویژگی‌ها، طراحان می‌توانند اساساً انتخابی بی‌طرفانه از بهترین مواد کاندید در تعادل داشته باشند. ویژگی ها یا ویژگی هایی که از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند را می توان رتبه بندی وزن داد.

در حالی که رتبه‌بندی‌های عددی منفرد مرتبط با یک ویژگی خاص می‌تواند تا حدودی دلخواه باشد، امیدواریم بر اساس داده‌های ویژگی عددی واقعی باشد. این تکنیک یک روش نیمه کمی برای انتخاب بهترین مواد کاندید در تعادل ارائه می‌کند، اگر همه ویژگی‌های مهم در نظر گرفته شده باشند.

روش های انتخاب مواد نیمه کمی می تواند برخی از سوگیری ها را از فرآیند انتخاب مواد حذف کند.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک و قطعه های پلاستیکی می باشد.