ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده آماده مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود. همچنین با استفاده از نرم افزار MOLDFLOW ، تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق پلاستیک به صورت علمی صورت می پذیرد.
قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار برای قطعاتی مانند درب آب معدنی، درب نوشابه و تمام قطعاتی که دارای رزوه می باشند مورد استفاده قرار می گیرند.
به صورت کلی قالب های گیربکسی در موارد زیر به کار می روند:
سرهای آبپاش، قطعات و ابزار باغبانی
درب ظروف
درب های بطری
بطری‌های شامپو
لوازم دارویی
قطعات خودرو
مهره و پیچ بولت
بسته‌بندی لوازم آرایشی و بهداشتی
برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار اینجا را کلیک نمایید.
بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.
در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.
آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت برای ساخت قطعات پلاستیکی کمک شایانی کند.
ادامه مطالب آموزشی در مورد طراحی قالب های تزریق پلاستیک در ادامه ارائه شده است.
رفتار فشار-حجم-دما پلیمرها
مواد پلاستیکی دارای ضرایب انبساط حرارتی مثبت هستند و در حالت مذاب تراکم پذیری بالایی دارند. در نتیجه، حجمی که یک جرم معین از مواد اشغال می کند، هم با دما و هم با فشار تغییر می کند.
اسپنسر و گیلمور معادلات حالتی را ایجاد کردند که می تواند برای توصیف انبساط و انقباض پلی استایرن آمورف استفاده شود. این معادله حالت تعمیم یافته برای پلیمرها به صورت زیر بدست می آید:
که در آن P فشار هیدرواستاتیک، v حجم مخصوص، R ثابت گاز جهانی، M وزن مولکولی، T دمای مطلق و a و b ثابت های ماده هستند.
این معادله به سادگی بیان می کند که فشار، دما و حجم ویژه به یکدیگر وابسته هستند به طوری که برای هر شرایط خاص دما و فشار، یک حجم خاص مرتبط وجود دارد.
رابطه بین فشار، دما و حجم ویژه را می توان به صورت تجربی تعیین کرد. داده های فشار-حجم-دما معمولاً در قالب نمودار دو بعدی ارائه می شوند (شکل زیر) که حجم خاصی را به عنوان تابعی از دما در مقادیر مختلف فشار ثابت (ایزوبار) نشان می دهد.
منحنی فشار-حجم-دما (P-v-T) معمولی برای یک پلیمر آمورف، پلی استایرن (بالا) و یک پلیمر نیمه کریستالی، پلی پروپیلن (پایین)
منحنی های P-v-T نشان می دهد که مواد پلاستیکی در واقع در دماها و فشارهایی که در فرآیند قالب گیری تزریقی با آن مواجه می شوند، بسیار قابل تراکم هستند. متغیرهای فرآیند مانند فشار بسته‌بندی یا فشار نگهداری (یا دقیق‌تر، فشار کویتی) باید تأثیر قابل‌توجهی بر ابعاد قطعه یا انقباض قالب داشته باشند.
رفتار فشار-حجم-دما برای یک پلیمر نیمه کریستالی، مانند پلی پروپیلن یا نایلون 6/6، بسیار متفاوت از رفتار یک پلیمر آمورف مانند پلی استایرن است.
مانند پلیمرهای آمورف، پلیمرهای نیمه کریستالی با افزایش دما (در فشار ثابت) به دلیل انبساط حرارتی، افزایش حجم ویژه را نشان می دهند و به دلیل اثرات تراکم پذیری، کاهش حجم ویژه با فشار (در دمای ثابت) را نشان می دهند.
با این حال، بر خلاف پلیمرهای آمورف، پلیمرهای نیمه کریستالی در دمای ذوب خود یک تغییر پله مانند در حجم خاص از خود نشان می دهند.
همانطور که یک پلیمر نیمه کریستالی در یک حفره قالب خنک می شود، “مذاب بی شکل” سرد و با رسیدن به دمای تبلور خود جامد می شود.
کاهش قابل توجه حجم مرتبط با تغییر فاز زمانی رخ می دهد که مولکول های پلیمری در نواحی کریستالی مرتب به هم بسته می شوند.
این تغییر فاز، از مذاب آمورف به یک مورفولوژی نیمه کریستالی تا حدی منظم، باعث انقباض بیشتر پلیمرهای نیمه کریستالی در مقایسه با پلیمرهای آمورف می شود (که در آن انقباض عمدتاً به دلیل انقباض حرارتی جبران شده با فشار است).
انقباض پلیمرهای نیمه کریستالی پر نشده مانند پلی پروپیلن می تواند پنج برابر بیشتر از انقباض پلیمرهای آمورف پر نشده مانند PMMA باشد.
انقباض حجمی یک قطعه پلاستیکی را می توان به صورت تئوری پیش بینی کرد، در صورتی که ویژگی های P-v-T پلیمر و شرایط پردازش مشخص باشد.
متأسفانه، شرایط فرآیند (و در نتیجه انقباض قالب) تا حد زیادی خارج از کنترل طراح است.
با این حال، این مفهوم را می توان برای به دست آوردن درک بهتری از چگونگی تأثیر فازهای مختلف فرآیند قالب گیری تزریقی بر انقباض حجمی مواد استفاده کرد.
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.
- طراحی قطعات و قالب های صنعتی
- خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
- ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
- طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده
- تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
- تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
- نمونه سازی و پرینت سه بعدی
- تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
- خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود
- استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق
حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد.
- بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
- پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
- بدنه لوازم خانگی
- آرم خودرو
- لوازم تزئینی
- قطعات پزشکی
- لوازم یدکی سفارشی
- اسباب بازی و سرگرمی
- و کلیه قطعات پلاستیکی
شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.
- بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
- تیم مدیریت پروژه حرفه ای
- استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
- قالبسازی
- قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
- ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
- ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک گیربکس دار
- طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
- استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
- بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
- قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
- تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
- کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
- طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک کشویی ، دقیق ، پیچیده
- کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
- انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
- چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
- یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
- ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
- مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.
کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی
لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.
طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد; تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.
استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و شبیه سازی فرآیند تزریق برای طراحی علمی قطعات و قالب های صنعتی در این مرکز صورت می پذیرد.
در ساخت قطعات پلاستیکی قالبسازی سریع و ارزان نقش مهمی در زمان تحویل قطعات ایفا می کند. این موضوع با شبیه سازی های مهندسی می تواند محقق شود. زیرا زمان فرآیند ساخت را به شدت کاهش می دهند.
بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک ، قالب های تزریق پلاستیک گیربکس دار ، کشویی ، دقیق ، پیچیده بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان و همچنین طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی و تزریق پلاستیک تیراژ محدود به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.
