بررسی جهت پر شدن قالب در قالبسازی علمی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه خدمات در زمینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز در زمینه تولید قطعات پلاستیکی با تکنولوژی روز و کیفیت بسیار بالا در تیراژهای مختلف (ارائه خدمات تزریق پلاستیک تیراژ محدود در کنار طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک) می باشد. طراحی و ساخت علمی قطعات پلاستیکی بر اساس خواص و رفتار پلیمر امر بسیار مهمی است که می بایست در طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک مدنظر قرار داده شود. خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز در اختیار مشتریان قرار داده می شود.

بدون شک، مهمترین ویژگی مواد پلاستیکی، به عنوان یک خانواده عمومی، گستردگی آنهاست.

در راستای ارتقای سطح دانش همکاران و عزیزان در زمینه تکنولوژی تزریق پلاستیک; مطالب زیر در اختیار علاقه مندان قرار گرفته است.

آشنایی با علم پلیمر در راستای قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک بسیار مهم می باشد. از این رو امیدواریم تا مطالب زیر بتواند به علاقه مندان این صنعت کمک شایانی کند.

جهت پرشدن قالب

برای یک طراح مهم است که تشخیص دهد که تقریباً تمام قطعات پلاستیکی قالب‌گیری شده تزریقی درجاتی از جهت‌گیری مولکولی “پس از سرد شدن” دارند. درجه جهت گیری سرد شدن در مرحله نهایی تحت تأثیر وزن مولکولی پلیمر و ویژگی های رهاسازی تنش ها (ریلکسیشن) و شرایط فرآیند استفاده شده در طول پروسه تولید خواهد بود.

متغیرهای فرآیندی که رهاسازی (ریلکسیشن) مولکولی را سبب می شوند، تمایل به کاهش سطح جهت گیری اصلی در قالب گیری دارند; جهت گیری مربوط به پر کردن قالب را می توان از طریق متغیرهای طراحی و فرآیند که میزان فشار پر کردن قالب را به حداقل می رساند، به حداقل رساند.

سطح جهت گیری اصلی تفاوت بین سطح جهت گیری ارائه شده توسط مراحل پر کردن و بسته شدن قالب و درجه ریلکسیشن خواهد بود.

Residual (frozen-in) orientation = Orientation level due to flow – relaxation

آزادشدگی تنش ها (ریلکسیشن) –   سطح جهت گیری به دلیل جریان= جهت گیری باقیمانده (سرد شده)

به عنوان مثال، دمای ابزار گرمتر با گرم نگه داشتن مذاب برای مدت زمان طولانی تر باعث ریلکسیشن مولکولی (تصادفی مجدد) می شود.

تنظیمات فرآیند، مانند افزایش دمای قالب یا دمای مذاب، می تواند برای به حداقل رساندن جهت گیری استفاده شود. با این حال، این تغییرات به احتمال زیاد باعث افزایش زمان چرخه تولید خواهد شد.

این ملاحظات متضاد باید در تولید متعادل باشند; به همین دلیل است که درجه جهت گیری ناشی از پر کردن و بسته شدن قالب باید مورد توجه ویژه قرار بگیرد.

کاربرد لایه عایق

همچنین در عمل نشان داده شده است که یک لایه عایق غیرفعال در حفره قالب (passive mold cavity insulation layer) ، با اینرسی حرارتی کم، منجر به دمای بالاتر در سطح حفره (کویتی) در طول پر کردن قالب می شود.

این امر دمای پلیمر را در نزدیکی دیواره‌های حفره/هسته گرم‌تر نگه می‌دارد و به تنش‌های برشی ناشی از جریان و جهت‌گیری مولکولی اجازه می‌دهد پس از پر شدن قالب آزاد شوند.

اصل این موضوع خوب است; با این حال، این پوشش ها باید به اندازه کافی بادوام باشند; تا در شرایط سخت تولید مقاومت کنند و نباید منجر به افزایش بیش از حد زمان چرخه (به دلیل اثر عایق بودن) شوند.

متغیرهای فرآیند، مانند نرخ تزریق، نیز بر درجه جهت گیری در زمان پر شدن تأثیر می‌گذارند; سرعت تزریق سریع می‌تواند منجر به سطوح جهت‌گیری بالا در لحظه پر شدن شود; اما بیشتر این جهت‌گیری می‌تواند به دلیل دمای مذاب بالاتر مرتبط با پر شدن سریع، کم شود; زیرا پر شدن سریع منجر به افزایش گرمایش ویسکوز و کاهش مقدار خنک کنندگی به روش رسانش می‌شود.

در نتیجه، تحرک مولکولی بیشتری در لحظه پر شدن وجود دارد و ریلکسیشن (آزاد شدگی) می تواند رخ دهد.

پروفیل جریان آرام (laminar) سبب می شود تا مولکول های پلیمر در نزدیکی سطوح جهت دار بشوند در حالی که آن هایی که در مرکز جریان قرار دارند در ساختار مارپیچی تصادفی خود باقی می مانند.

جهت گیری مولکولی در طول فاز پر شدن قالب ایجاد می شود; زیرا مذاب از طریق نازل، رانرها، راهگاه ها و حفره تزریق می‌شود; زنجیره های پلیمری به دلیل گرادیان سرعت مرتبط با رفتار جریان آرام کشیده می شوند.

پروفیل های سرعت مذاب

شکل نرمتر اکثر پروفیل های سرعت مذاب پلیمری (رفتار جریان شبه پلاستیک) باعث می شود که بیشتر جهت گیری به سمت سطح قطعه رخ دهد; در حالی که مولکول های هسته در یک پیکربندی مارپیچی تصادفی باقی می مانند، همانطور که در شکل بالا نشان داده شده است.

این یک مشکل مهم در قالب‌گیری تزریقی است; زیرا مذاب مجاور حفره قالب «نسبتا سرد» و دیواره هسته ابتدا جامد و منجر به تنش‌های برشی سطحی بالا بین مذاب و لایه جامد و مشکل جهت‌گیری در حالت منجمد می‌شود.

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا آماده خدمت رسانی در حوزه های زیر به مشتریان عزیز می باشد.

• طراحی قطعات و قالب های صنعتی
• خدمات قالبسازی علمی ، سریع و ارزان در صنعت تزریق پلاستیک
• ساخت قالب های موقت تزریق پلاستیک
• تولید قطعات پلاستیکی سفارشی
• تولید قطعات پلاستیکی بدون قالب
• نمونه سازی و پرینت سه بعدی
• تولید باکس و بدنه تجهیزات الکترونیکی و پزشکی
• خدمات تزریق پلاستیک تخصصی در تیراژ محدود و نامحدود

حوزه های فعالیت شرکت در زمینه های زیر می باشد. 

• بدنه پلاستیکی دستگاه های پزشکی
• پنل و باکس نجهیزات الکترونیکی
• بدنه لوازم خانگی
• آرم خودرو
• لوازم تزئینی
• قطعات پزشکی
• لوازم یدکی سفارشی
• اسباب بازی و سرگرمی
• و کلیه قطعات پلاستیکی

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است که با دارابودن مزایا و افتخارات زیر می تواند به بهترین نحو ممکن پاسخگوی مشتریان عزیز در حوزه های مختلف باشد.

• بهره گیری از تجربه کنار تخصص آکادمیک در راستای ارايه خدمات قالبسازی علمی به مشتریان
• تیم مدیریت پروژه حرفه ای
• استفاده از نرم افزارهای مدیریت پروژه
• قالبسازی
• قالبسازی علمی ، سریع و ارزان
• ساخت علمی قالب تزریق پلاستیک
• طراحی علمی، مهندسی و بهینه سازی قالب های صنعتی
• استفاده از نرم افزار MOLDFLOW در تحلیل و بیهنه سازی قالب های صنعتی
• بهره گیری از سیستم CRM و دادن گزارش هفتگی به مشتریان
• قالبسازی و تزریق پلاستیک در یک مجموعه و تحویل قطعه نهایی به مشتری
• تضمین کیفیت قالب های ساخته شده
• کاهش هزینه های قالب سازی با استفاده از تکنولوژی قالب های موقت مناسب برای تیراژهای محدود
• کنترل کیفی تمامی سفارشات در حین تولید
• انتشار دستاوردهای تکنولوژیک در قالب مقالات ISI
• چاپ بیش از ده مقاله ISI در مجلات معتبر دنیا
• یک اختراع بین المللی و پنج اختراع داخلی
• ارتباط مستمر با محیط های علمی و دانشگاهی
• مشاوره در جهت بهینه سازی و کاهش هزینه های تولید.

کاهش هزینه های قالبسازی بر مبنای روش علمی

لازم به ذکر است که شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با ارائه روشی منحصر به فرد با کاهش هزینه های ساخت قالب، خدمات تزریق پلاستیک تخصصی تیراژ محدود را در اختیار مشتریان با قیمت و کیفیت مناسب قرار می دهد.

طراحی قالب های دائم تزریق پلاستیک عموما در هزینه های بالایی امکان پذیر می باشد; اما شرکت ما با کاهش هزینه ها و طراحی علمی قالب های تزریق پلاستیک ٬ توانسته است تا این امکان را در اختیار مشتریان قرار دهد تا بتوانند با هزینه کمتر بازار هدف را بررسی نمایند ، نمونه خود را به تولید برسانند.

بر اساس پیشینه علمی شرکت و بهره گیری از کادر علمی مجرب٬ خدمات ساخت قالب تزریق پلاستیک بر مبنای روش قالبسازی علمی ، سریع و ارزان به صورت تخصصی در این مرکز ارايه می شود. مشتریان عزیز برای ثبت سفارش از طریق راه های ارتباطی شرکت اقدام نمایند.