ارائه خدمات آنالیز المان محدود

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است با ارائه خدمات آنالیز المان محدود بر حسب نیاز صنعتگران و پژوهشگران گرامی، با بهترین دقت و بهینه ترین هزینه و زمان تحویل، نتایج محاسبات را در اختیار مشتریان قرار دهد. زمینه های کاری این مرکز شامل شبیه سازی فرآیند های ساخت و تولید (شکل دهی فلزات، تراشکاری و تزریق پلاستیک)، تحلیل سازه های مکانیکی، تحلیل و آنالیز مسائل دینامیکی (آنالیز مکانیزم ها) می باشد. در این راستا متخصصین این مرکز از نرم افزارهای متنوعی شامل آباکوس ، Deform و همچنین نرم افزار آدامز و مولد فلو به صورت گسترده استفاده میکنند.

خدمات مشاوره در زمینه انتخاب مدل و رفتار ماده، شرایط مرزی، روش حل و دیگر پارامترهای مهم در زمینه تحلیل المان محدود به صورت گسترده در این مرکز ارائه می شود.

خدمات آنالیز المان محدود نرم افزار آباکوس دیفورم آدامز تحلیل و آنالیز مسائل دینامیکی

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های طراحی، تحلیل و شبیه سازی خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • تحلیل المان محدود فرآیندهای شکل دهی فلزات با استفاده از نرم افزار آباکوس
  • تحلیل المان محدود سازه های مکانیکی با استفاده از نرم افزار آباکوس
  • تحلیل المان محدود فرآیندهای شکل دهی فلزات با استفاده از نرم افزار Deform
  • تحلیل المان محدود فرآیند تراشکاری و فرزکاری با استفاده از نرم افزار Deform
  • تحلیل و آنالیز مسائل دینامیکی با استفاده از نرم افزار آدامز
  • تحلیل المان محدود قالب های صنعتی
  • تحلیل قالب های تزریق پلاستیک با استفاده از نرم افزار مولد فلو

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

خدمات آنالیز المان محدود

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا مفتخر است با ارائه خدمات آنالیز المان محدود بر حسب نیاز صنعتگران و پژوهشگران گرامی، با بهترین دقت و بهینه ترین هزینه و زمان تحویل، نتایج محاسبات را در اختیار مشتریان قرار دهد. زمینه های کاری این مرکز شامل شبیه سازی فرآیند های ساخت و تولید (شکل دهی فلزات، تراشکاری و تزریق پلاستیک)، تحلیل سازه های مکانیکی، تحلیل و آنالیز مسائل دینامیکی (آنالیز مکانیزم ها) می باشد. در این راستا متخصصین این مرکز از نرم افزارهای متنوعی شامل آباکوس ، Deform و همچنین نرم افزار آدامز و مولد فلو به صورت گسترده استفاده میکنند.

خدمات مشاوره در زمینه انتخاب مدل و رفتار ماده، شرایط مرزی، روش حل و دیگر پارامترهای مهم در زمینه تحلیل المان محدود به صورت گسترده در این مرکز ارائه می شود.

خدمات آنالیز المان محدود نرم افزار آباکوس دیفورم آدامز  تحلیل و آنالیز مسائل دینامیکی

خدمات ما

شرکت نوآوران علوم مهندسی پویا با دارا بودن کادری مجرب درزمینه های طراحی، تحلیل و شبیه سازی خدمات گسترده‌ای ارائه می‌دهد.

  • تحلیل المان محدود فرآیندهای شکل دهی فلزات با استفاده از نرم افزار آباکوس
  • تحلیل المان محدود سازه های مکانیکی با استفاده از نرم افزار آباکوس
  • تحلیل المان محدود فرآیندهای شکل دهی فلزات با استفاده از نرم افزار Deform
  • تحلیل المان محدود فرآیند تراشکاری و فرزکاری با استفاده از نرم افزار Deform
  • تحلیل و آنالیز مسائل دینامیکی با استفاده از نرم افزار آدامز
  • تحلیل المان محدود قالب های صنعتی
  • تحلیل قالب های تزریق پلاستیک با استفاده از نرم افزار مولد فلو

فرآیند طراحی قالب ‌های صنعتی در این شرکت توسط نرم‌افزارهای مطرح دنیا شامل Solid Works و Catia صورت می‌پذیرد. درزمینهٔ آنالیز فرآیند تزریق پلاستیک در راستای بهینه‌سازی و طراحی قالب، از نرم‌افزار مولد فلو استفاده می‌گردد. نرم افزار مولد فلو در زمینه محاسبات مربوط به قالب‌های تزریق شناخته شده می‌باشد. در زمینه تحلیل قالب و فرآیند تزریق پلاستیک، خدمات زیر ارائه می‌گردد.

  • آنالیز هندسه قالب‌های صنعتی
  • تحلیل هندسه راهگاه‌ها
  • تحلیل زمان پر شدن قالب
  • محاسبه فشار موردنیاز در فرآیند تزریق پلاستیک
  • برآورد عیوب فرآیند

 

 



نرم افزار Deform

 

 

نرم افزار Deform یک نرم افزار المان محدود می باشد. این نرم افزار به صورت گسترده ای در علم شکل دهی فلزات مورد استفاده قرار می گیرد. این نرم افزار دارای یک کتابخانه قوی از مواد مختلف می باشد که خواص آن ها به صورت کامل تعریف شده است. این نرم افزار همچنین به خوبی می تواند در مسائل عملیات حرارتی و مسائلی از شکل دهی که در آن ها تاثیرات حرارتی وجود دارد، مورد استفاده قرار گیرد. این نرم افزار می تواند تغییرشکل های شدید ماده را به خوبی تحلیل کند. همچنین دارای محیط مخصوص شبیه سازی تغییرات ریزساختار ماده نیز می باشد. این محیط می تواند تغییرات ریزساختار ماده را در حین فرآیند مورد بررسی قرار دهد.

از نرم افزار Deform در شبیه سازی های زیر به صورت گسترده استفاده می شود:

  • شبیه سازی فرآیندهای شکل دهی در حالت سرد و گرم
  • شبیه سازی عملیات حرارتی
  • شبیه سازی ریزساختار ماده و بررسی تغییرات آن در حین فرآیند
  • امکان شبیه سازی فرآیندهای تراشکاری و فرآیندهایی که در آن ها برش فلز اتفاق می افتد.
  • امکان محاسبات دقیق عمر ابزار و سایش آن
  • امکان بررسی معیارهای آسیب به قطعه در حین فرآیند و بررسی امکان شکل گیری ترک در حین فرآیند
  • نرم افزار Deformنرم افزار Deformنرم افزار Deform

محیط نرم افزار Solid Works

 

محیط نرم افزار solid works

محیط نرم افزار solid works

SolidWorks یک مدل ساز جامد است و از یک رویکرد مبتنی بر ویژگی پارامتری استفاده می کند. این نرم افزار بر روی هسته Parasolid نوشته شده است.

پارامترها به محدودیت هایی اطلاق می شوند که مقادیر آنها شکل یا هندسه مدل یا مونتاژ را تعیین می کند. پارامترها می توانند به صورت پارامترهای عددی مانند طول خط یا قطر دایره یا پارامترهای هندسی مانند مماس ، موازی ، متحد المرکز ، افقی یا عمودی و غیره باشند. پارامترهای عددی با استفاده از روابط می توانند با یکدیگر در ارتباط باشند.

قصد طراحی (Design Intent) به این صورت است که طراح قطعه می خواهد آن به تغییرات و به روزرسانی ها پاسخ دهد. به عنوان مثال ، شما می خواهید سوراخ در بالای یک قوطی نوشیدنی بدون در نظر گرفتن ارتفاع یا اندازه قوطی در سطح بالا بماند. SolidWorks به کاربر اجازه می دهد تا مشخص کند که این سوراخ یک ویژگی در سطح بالا است ، و بدون در نظر گرفتن چه قدری بعداً به قوطی ، از طراحی آنها احترام می گذارد.

ویژگی ها به بلوک های ساختمانی قسمت مربوط می شود. آنها اشکال و عملیاتی هستند که قسمت را می سازند. ویژگی های مبتنی بر شکل به طور معمول با طرح 2D یا 3D از اشکال مانند  سوراخ ها ، شکافها و غیره شروع می شوند. این شکل برای اضافه کردن یا برش اکسترود می شود تا مواد از قطعه جدا شود. ویژگی های بر اساس عملیاتی مبتنی بر طرح نیستند و شامل ویژگی هایی مانند فیلت، پخ، پوسته ، اعمال پیش نویس در قسمت های یک قسمت و غیره هستند.

ساختن یک مدل در SolidWorks معمولاً با یک طرح 2D (هرچند که طراحی های سه بعدی برای کاربران در دسترس است) شروع می شود. این طرح شامل هندسه هایی از قبیل نقاط ، خطوط ، قوس ها ، مخروط ها (به جز هایپربالا) و منحنی ها است. برای تعیین اندازه و محل هندسه ابعادی به طرح اضافه می شود. از روابط برای تعریف صفاتی مانند مماس بودن ، موازی و عمود استفاده می شود. ماهیت پارامتری SolidWorks بدان معنی است که ابعاد و روابط هندسه را هدایت می کنند ، و نه راه دیگر. ابعاد موجود در طرح را می توان به طور مستقل  ، یا با روابط با پارامترهای دیگر در داخل یا خارج از طرح کنترل کرد.

سرانجام ، نقشه ها را می توان از قطعات یا مجموعه مونتاژی قطعات ایجاد کرد. نماها بطور خودکار از مدل جامد تولید می شوند و در صورت لزوم می توان به راحتی ، یادداشت ها ، ابعاد و قیود را به نقشه اضافه کرد. ماژول رسم شامل اکثر اندازه ها و استانداردهای کاغذ (ANSI ، ISO ، DIN ، GOST ، JIS ، BSI و SAC) است. این نرم افزار به صورت کامل در دپارتمان آموزش مورد تدریس قرار می گیرد.

محیط های نرم افزار CATIA

 

نرم افزار CATIA که به صورت ویژه در زمینه های طراحی، مهندسی و ساخت به کمک کامپیوتر کاربرد دارد. این نرم افزار  شامل محیط های زیر می باشد که در دپارتمان آموزش، مورد تدریس قرار می گیرند.

محیط های نرم افزار کتیا

محیط های نرم افزار کتیا

 

از مجموعه های بالا می توان به محیط های پرکاربرد زیر اشاره کرد:

مجموعه MECHANICAL DESIGN

 

در این محیط کاربر می تواند  طرح را به صورت حجم ، نقشه دو بعدی، مونتاژ قطعات و … در بیاورد.
این مجموعه شامل بیش از 10 محیط کاربردی است که مهم ترین آنها عباراتند از: مدلسازی قطعه و مونتاژ آن، تهیه نقشة 2D از مدل 3D یا رسم نقشة 2D ، ورق کاری، طراحی سازه،تلرانس گذاری،طراحی جوش و طراحی قالب های پلاستیکی و… میباشد.

 

مجموعه Shape

این محیط از ابزارهای بسیار ساده برای ایجاد ، تأیید و اصلاح هر نوع سطحی ، از سطوح آزاد شکل گرفته تا اشکال مکانیکی استفاده می کند. همچنین استفاده از مجموعه نقاط، برای ساختن سطوح و طراحی قالب و قطعات پیچیده از جمله قابلیت های این محیط می باشد.

 

مجموعه Analysis and Simulation

 

این محیط،  توانایی شبیه سازی را در محیط طراحی فراهم می کند.  در این محیط مهندسان می توانند تا تجزیه و تحلیل را مستقیماً بر روی مدل های CATIA خود انجام دهند. از آنجا که انتقال هندسه وجود ندارد ، از یکپارچگی داده ها اجتناب می‌شود و تکرارهای طراحی / آنالیز می توانند به سرعت از قطعات ساده به مجامع پیچیده انجام شوند.

 

مجموعه Machining

 

این محیط، بر تمام مجموعه های اثبات شده صنعت موجود در برنامه های تولید NC فراتر می رود. همچنین آن، راه حل هایی را ارائه می دهد که صنایع تولیدی را قادر به برنامه ریزی ، جزئیات ، شبیه سازی و بهینه سازی فعالیت های ماشینکاری خود برای ساخت محصولات بهتر می کند. قابلیت ساخت مسیر ابزار و همچنین انتخاب استراتژی بهینه و شبیه سازی فرآیند ماشینکاری پیش از تولید قطعه، از جمله قابلیت های مهم می باشد که در صنعت قطعه سازی بسیار ضروری است.

 

مجموعه Digital Mockup

 

این مجموعه از سه بخش پرکابرد زیر تشکیل شده است.

DMU Space Analysis که به امکان بررسی ابعادی و فواصل و تداخل های یک مجموعه می پردازد و بطور شگفت انگیزی گزارش مفصلی ارائه مینماید.

DMU Kinematics  که امکان ایجاد و طراحی مکانیزم های حرکتی به صورت سینماتیک را ایجاد میکند.

و اما سومین محیط پرکاربرد DMU 2D viewer است که امکان اسکن نقشه دوبعدی و حتی عکس  و استخراج ابعاد آن جهت مهندسی معکوس و حتی طراحی است .